Spuitgietservices
Prototype-aluminiumgereedschappen en productiestaalgereedschappen voor lage en middelgrote series — eerste monsters binnen 10 weken, productieonderdelen binnen 12 dagen
De spuitgietservice van Microns Hub omvat prototype-aluminiumgereedschappen voor kleine series, productiestaalgereedschappen voor middelgrote en grote volumes, en het volledige assortiment technische thermoplasten — ABS, PC, PP, PE, POM, PA6/PA66, TPE, TPU en meer. Sovrastampaggio (twee-componenten-spuitgieten) en spuitgieten met inserts zijn op aanvraag beschikbaar. Eerste monsters worden 10 weken na de start van het gereedschap verzonden; productieonderdelen worden daarna binnen 12 werkdagen geleverd. Elk project omvat een volledige maakbaarheidsbeoordeling met analyse van lossingshoeken, optimalisatie van de deellijn en aanbevelingen voor de positie van het inspuitpunt door een toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur voordat het gereedschap wordt gebouwd.
Capabilities
- Prototype-aluminiumgereedschappen — Snelle, kostenefficiënte aluminium matrijzen voor series van 100–10.000 stuks; ideaal voor functionele tests en marktvalidatie.
- Productiestaalgereedschappen — Gehard staal voor productie met hoge volumes en lange levensduur; afgeschreven over honderdduizenden onderdelen.
- Keuze uit thermoplastische harsen — Toegang tot het volledige assortiment technische thermoplasten: ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6/PA66, TPE, TPU, PMMA en speciale harsen op aanvraag.
- Twee-componenten-spuitgieten — Twee-shot- en insert-overmolding — soft-touch grepen op stijve handvatten, TPE-afdichtingen op kunststof behuizingen, elastomeren verbonden met metalen inserts.
- Spuitgieten met inserts — Messing schroefdraadinserts, metalen assen en elektrische contacten die tijdens het spuitgieten worden ingebed.
- Tolerantie ISO 20457 / DIN 16742 — Standaard spuitgiettoleranties volgens Europese hars-specifieke normen; nauwere toleranties op kritische features via matrijsontwerp.
- DFM met analyse van lossingshoeken — Elk project krijgt een volledig DFM-rapport met lossingshoeken, deellijn, positie van het inspuitpunt, plaatsing van uitwerppennen, uniforme wanddikte en krimp.
- Materiaaltraceerbaarheid — Harsanalyserapporten en batchtraceerbaarheid op aanvraag zonder extra kosten.
- Geïntegreerde nabewerkingen — Assemblage, tampondruk, ultrasoon lassen en mechanische afwerking gecoördineerd via dezelfde offerte.
- Continuïteit van prototype naar productie — Begin met een prototype-aluminiumgereedschap voor marktvalidatie en stap vervolgens over op een productiestaalgereedschap — dezelfde hars, hetzelfde ontwerp, dezelfde leverancier.
Materials
| Material | Grade | Properties | Common Uses |
|---|---|---|---|
| ABS | standaard en vlamvertragende kwaliteiten | Taai, goede oppervlakteafwerking, gemakkelijk te spuitgieten | Behuizingen voor consumentenproducten, elektronicakasten, apparaten |
| Polycarbonaat (PC) | helder, ondoorzichtig, vlamvertragend | Hoge slagvastheid, transparante opties, hoge hittebestendigheid | Optische onderdelen, veiligheidsuitrusting, veeleisende behuizingen |
| PC/ABS-blend | standaard | Taaiheid van PC gecombineerd met eenvoudigere verwerking van ABS | Automotive-interieuronderdelen, robuuste consumentenbehuizingen |
| Polypropyleen (PP) | homopolymeer, copolymeer, GF-versterkt | Lage kosten, chemische bestendigheid, vermoeiingsbestendigheid (filmscharnieren) | Verpakkingen, doppen en sluitingen, onderdelen met filmscharnieren |
| Polyethyleen (PE) | HDPE, LDPE, LLDPE | Chemische bestendigheid, flexibiliteit, FDA-conforme kwaliteiten | Verpakkingen, flessen, industriële tanks |
| POM (acetaal / Delrin) | homopolymeer en copolymeer | Lage wrijving, dimensionale stabiliteit, vermoeiingsbestendigheid | Tandwielen, lagers, precisie-onderdelen |
| Nylon (PA6, PA66) | ongevuld en 15–50% GF-versterkt | Hoge sterkte, slijtvastheid, goede chemische bestendigheid | Constructieve beugels, automotive-onderdelen, industriële componenten |
| TPE / TPU | verschillende Shore A- en Shore D-hardheden | Elastomere flexibiliteit, goede chemische bestendigheid | Afdichtingen, pakkingen, grepen, overmolded soft-touch-oppervlakken |
| PMMA (acryl) | standaard en slagvast gemodificeerd | Optische helderheid, weerbestendigheid, krasbestendig | Lichtdiffusers, displays, cosmetische onderdelen |
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Algemene tolerantienorm | ISO 20457 / DIN 16742 | Europese hars-specifieke normen; varieert per polymeer en feature |
| Typische maattolerantie | ±0,1 tot ±0,3 mm | Afhankelijk van de krimp van de hars, de grootte van de feature en de positie van het inspuitpunt |
| Nauwere tolerantie op kritische features | ±0,05 mm | Haalbaar op feature-specifieke aanduidingen via matrijsontwerp en procesbeheersing |
| Lossingshoek (standaard) | 1,5° minimum | Voor verticale wanden; neemt af tot 0,5° voor getextureerde oppervlakken (pas dienovereenkomstig aan) |
| Uniforme wanddikte | ±10% | Kritisch om inzinkingen, kromtrekken en onvolledige vullingen te voorkomen |
How It Works
- Step 1: CAD-upload en DFM-beoordeling — Upload je STEP-bestand. Je toegewezen ingenieur analyseert lossingshoeken, wanddikte, deellijn, plaatsing van uitwerppennen en positie van het inspuitpunt — stuurt binnen 1–2 werkdagen een DFM-rapport terug.
- Step 2: Gereedschapsontwerp en offerte — Ontwerp van het gereedschap wordt op basis van de DFM-feedback afgerond. De offerte dekt de gereedschapskosten, de prijs per onderdeel bij het beoogde volume en de doorlooptijden voor zowel eerste monsters als productieonderdelen.
- Step 3: Fabricage van het gereedschap — Prototype-aluminiumgereedschappen worden doorgaans in 6–8 weken gefabriceerd; productiestaalgereedschappen in 8–10 weken. Eerste monsters worden 10 weken na de start van het gereedschap geleverd.
- Step 4: Eerste-monsterinspectie en T1-bemonstering — T1-monsters worden dimensionaal geïnspecteerd aan de hand van je tekening; eventuele revisies aan het gereedschap worden zonder extra kosten in de eerste inspectieronde doorgevoerd.
- Step 5: Productieseries en EU-levering — Zodra het gereedschap is goedgekeurd, worden productieonderdelen binnen 12 werkdagen per serie verzonden. Paneuropees transport 2–4 werkdagen.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| DFM-beoordeling + offerte | elk project | 1–2 werkdagen voor DFM, volledige offerte binnen 3 |
| Eerste monsters vanaf start gereedschap | 10–50 T1-monsteronderdelen | 10 weken voor prototype-aluminiumgereedschappen |
| Productieonderdelen zodra gereedschap bestaat | elke serie | 12 werkdagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport |
Applications
- Behuizingen voor consumentenproducten — ABS- en PC/ABS-behuizingen voor handheld-elektronica, huishoudelijke apparaten en consumentenhardware. Typische series van 1.000–50.000 stuks.
- Industriële en automotive-componenten — PA6/PA66 en glasgevulde nylon beugels, klemmen en constructieve onderdelen. Typische series van 500–10.000 stuks.
- Behuizingen voor medische apparatuur — PC, ABS en harsen in medische kwaliteit voor diagnostische apparatuur en single-use-producten; partners met ISO 13485 beschikbaar.
- Verpakkingscomponenten — PP- en PE-doppen, sluitingen, verpakkingen en fittingen voor consumenten- en industriële verpakking. Productie met staalgereedschap in grote volumes.
- Overmolded grepen en soft-touch-onderdelen — TPE over stijve polycarbonaat- of ABS-substraten voor gereedschappen, handvatten en ergonomische grepen.
- Kleine constructieve en functionele onderdelen — POM-tandwielen (Delrin), bussen en precisie-onderdelen die dimensionale stabiliteit en lage wrijving vereisen.
Why Microns Hub
- Continuïteit van prototype naar productie bij één leverancier — Begin met een prototype-aluminiumgereedschap voor marktvalidatie en stap vervolgens over op een productiestaalgereedschap bij dezelfde leverancier en met hetzelfde onderdeelontwerp — zo vermijd je het vertaalverlies dat optreedt wanneer gereedschap en productie over verschillende leveranciers verdeeld zijn.
- DFM-beoordeling vóór het snijden van het gereedschap — Je toegewezen ingenieur beoordeelt lossingshoeken, deellijn en positie van het inspuitpunt vóór het gereedschap wordt gesneden. Fouten die in de CAD-fase worden opgespoord kosten uren; fouten die na het gereedschap worden ontdekt kosten duizenden euro's.
- Gratis harscertificaten en batchtraceerbaarheid — Harsanalyserapporten en batchtraceerbaarheid zijn op aanvraag gratis inbegrepen — geen aparte factuurregel zoals bij de meeste marketplace-concurrenten.
Frequently Asked Questions
Hoeveel kost een spuitgietmatrijs?
Prototype-aluminiumgereedschappen beginnen bij een fractie van de kosten van een productiegereedschap en zijn ideaal voor series van 100–10.000 stuks. Productiestaalgereedschappen kosten aanzienlijk meer, maar worden afgeschreven over honderdduizenden onderdelen met een langere levensduur van het gereedschap. De exacte prijs hangt af van de complexiteit van het onderdeel, het aantal caviteiten, de hars en het verwachte volume — upload je CAD en we sturen binnen 1–2 werkdagen een gereedschapsofferte plus prijs per onderdeel bij je beoogde volume.
Wat is de doorlooptijd voor spuitgegoten onderdelen?
Eerste monsters (T1-monsters) worden 10 weken na de start van het gereedschap geleverd. Zodra het gereedschap is goedgekeurd, worden productieonderdelen binnen 12 werkdagen per serie verzonden, plus 2–4 werkdagen paneuropees transport. Heeft je programma een krappere planning? Een prototype-aluminiumgereedschap is doorgaans 1–2 weken sneller tot eerste monster dan een productiestaalgereedschap. De DFM-beoordeling en offerte zelf duren 1–2 werkdagen.
Wat is de minimumbestelhoeveelheid?
Economisch gezien is spuitgieten zinvol bij 500+ stuks van hetzelfde onderdeel, omdat de gereedschapskosten moeten worden afgeschreven. Voor kleinere aantallen zijn 3D-printen (SLS PA12) of CNC-verspaning doorgaans kosteneffectiever — en dat laten we je eerlijk weten als je een CAD met een klein aantal uploadt. Voor echte productieseries boven de 1.000 stuks wint spuitgieten bijna altijd op prijs per stuk en consistentie.
Welke harsen bieden jullie aan?
Het volledige assortiment technische thermoplasten: ABS (inclusief vlamvertragende kwaliteiten), PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6/PA66 (ongevuld en glasgevuld), TPE, TPU en PMMA. Speciale harsen — medische kwaliteit, voedselcontact, UL-gecertificeerd — zijn op aanvraag beschikbaar. Vertel ons je toepassing bij de offerteaanvraag en we adviseren een harsgrade die prestaties, kosten en verwerkbaarheid in balans brengt.
Bieden jullie overmolding en spuitgieten met inserts aan?
Ja, op aanvraag. Twee-componenten-spuitgieten — TPE soft-touch-grepen op stijve PC-substraten, of elastomere afdichtingen verbonden met kunststof behuizingen — is een veelgebruikte optie voor consumentenproducten. Spuitgieten met inserts — messing schroefdraadinserts, metalen assen, elektrische contacten — is beschikbaar wanneer je onderdeel een metaal-kunststof-verbinding nodig heeft. Beide voegen complexiteit en kosten toe aan het gereedschap; we maken bij de offerte een inschatting.
Welke DFM-ondersteuning bieden jullie voorafgaand aan het gereedschap?
Een volledige DFM-beoordeling door een toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur voordat er gereedschap wordt gebouwd. De beoordeling omvat lossingshoeken (minimaal 1,5° op niet-getextureerde wanden), uniforme wanddikte (±10% van nominaal), plaatsing van de deellijn, positie van het inspuitpunt, plaatsing van uitwerppennen en krimpberekening voor de gekozen hars. DFM-feedback wordt binnen 1–2 werkdagen teruggestuurd. Gereedschapsrevisies binnen de eerste inspectieronde worden zonder extra kosten uitgevoerd.
Welke certificeringen zijn beschikbaar?
Ons netwerk is standaard gecertificeerd volgens ISO 9001:2015. Partners met ISO 13485 voor medische apparaten en IATF 16949 voor automotive worden toegewezen wanneer je toepassing dat vereist. Harsanalyserapporten en batchtraceerbaarheid zijn op aanvraag zonder extra kosten beschikbaar. Materiaaltraceerbaarheid en First Article Inspection-rapporten zijn standaard voor gereguleerde toepassingen.
Related Services
-
3D-printen
Voor aantallen onder de 500 stuks verslaat SLS PA12 spuitgieten vaak economisch — geen gereedschapskosten.
-
Snelle prototypering
Voor pasvorm- en functieprototypes voordat je aan een spuitgietgereedschap vastzit — vacuümgieten is bijzonder nuttig voor testseries van 10–50 stuks.
-
CNC-verspaning
Voor prototype-onderdelen in exact de productiehars (POM, PEEK, ABS uit staf) voordat er een gereedschap wordt gemaakt.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece