Services voor snelle prototypering
3D-printen, CNC, plaatbewerking en vacuümgieten — prototypes binnen 3 werkdagen, met gratis maakbaarheidsbeoordeling
De service voor snelle prototypering van Microns Hub koppelt jouw prototype aan het juiste productieproces — in plaats van je onderdeel in één technologie te persen. We doen FDM-, SLA- en SLS-3D-printen; 3-, 4- en 5-assige CNC-frezen en -draaien; lasersnijden, zetten en lassen van plaatwerk; en urethaan-vacuümgieten voor kleine series van 10–50 onderdelen. Prototypes worden binnen 3–5 werkdagen verzonden, met een gratis maakbaarheidsbeoordeling van een toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur. Eén offerte, meerdere processen, gecoördineerde levering.
Capabilities
- Procesonafhankelijke offertes — Upload een CAD-bestand en we adviseren de juiste prototyperoute — 3D-printen, CNC, plaatbewerking, vacuümgieten — op basis van geometrie, materiaal, oppervlakteafwerking en aantal.
- 3D-printen (FDM, SLA, SLS) — Vorm- en pasvormprototypes in FDM binnen 5 dagen; esthetische SLA-details binnen 5 dagen; functionele SLS-nylon-onderdelen binnen 5 dagen.
- CNC-prototypeverspaning — CNC-prototype-onderdelen binnen 5 werkdagen — functionele mechanische prototypes in het daadwerkelijke productiemateriaal, niet een gelijkende kunststof.
- Plaatwerkprototypes — Gelaserde, gezette en gelaste prototypes binnen 3 werkdagen — voor behuizingen, chassis en beugels.
- Urethaan-vacuümgieten — 10–50 onderdelen uit een siliconen gereedschap, gegoten in productiewaardige polyurethanen (ABS-achtig, PP-achtig, elastomeren). 10 werkdagen.
- Prototypes met meerdere processen — Dezelfde assemblage, meerdere processen — 3D-geprinte behuizing + CNC-verspaande interne beugel + plaatmetalen afdekking, allemaal gecoördineerd via één offerte en samen verzonden.
- Gratis DFM-beoordeling op elk prototype — Een toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur beoordeelt je ontwerp vóór de productie — signaleert ondersnijdingen, problemen met wanddikte en tolerantiestapelingen — binnen dezelfde werkdag.
- Ondersteuning bij iteratie — De meeste prototypes hebben 1–3 ontwerpiteraties nodig. We versnellen iteratiecycli met snelle DFM-feedback en parallelle offertes voor herziene onderdelen.
- Advies over materiaalvervanging — Is je prototypemateriaal een PEEK of titanium met lange levertijd of hoge kosten? Dan adviseren we een representatieve vervanging (POM voor PEEK, 7075 voor titanium) voor conceptvalidatie.
- Geen minimumbestelhoeveelheid — Prototypes van één stuk worden net zo gemakkelijk geofferd en geproduceerd als kleine series van 50 stuks.
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| FDM-prototypetolerantie | ±0,3 mm of ±0,3% | Voldoende voor vorm en pasvorm; niet voor precisie-kritische features |
| SLA-prototypetolerantie | ±0,1 mm + 0,1% per 100 mm | Fijne detaillering; gladder oppervlak dan SLS of FDM |
| SLS-prototypetolerantie | ±0,3% (min. ±0,3 mm) | Isotrope mechanische eigenschappen maken SLS de beste keuze voor functionele prototypes |
| CNC-prototypetolerantie | ISO 2768-m standaard / ISO 2768-f nauw | Beste beschikbare precisie — gebruiken wanneer je prototype pasvormkritische features moet valideren |
| Plaatwerkprototype-tolerantie | ±0,1 mm laserkant / ±1,0° zetting | Productiewaardige nauwkeurigheid vanaf het eerste prototype |
| Tolerantie vacuümgegoten prototypes | ±0,3 mm eerste 100 mm + 0,15% per extra 100 mm | Afhankelijk van de nauwkeurigheid van het mastermodel; geschikt voor pre-gereedschapvalidatie |
How It Works
- Step 1: Upload je CAD en vertel ons je doel — STEP heeft de voorkeur. Vertel ons wat belangrijk is: snelheid, kosten, materiaalrepresentativiteit, esthetische afwerking of aantal. Je toegewezen ingenieur gebruikt dit om de juiste prototyperoute te adviseren.
- Step 2: Ingenieur adviseert het proces — Binnen dezelfde werkdag: welk proces (of welke combinatie) jou het beste prototype oplevert bij je beoogde kosten en tijdschema, met onderbouwing — geen generiek geautomatiseerd advies.
- Step 3: Directe of op maat gemaakte offerte — Zodra het proces is gekozen, krijgen de meeste prototypes een directe offerte. Assemblages met meerdere processen krijgen binnen dezelfde werkdag een op maat gemaakte offerte.
- Step 4: DFM-beoordeling en productie — Volledige DFM-beoordeling vóór de productie; risicogebieden worden gemarkeerd. Onderdelen worden geproduceerd in gekwalificeerde EU-partnerwerkplaatsen op industriële apparatuur.
- Step 5: Gecoördineerde levering — Alle onderdelen van een assemblage met meerdere processen worden samen verzonden. Plaatwerk binnen 3 dagen, 3D-printen en CNC binnen 5 dagen, vacuümgieten binnen 10 dagen — de productie loopt parallel en de levering is op elkaar afgestemd.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Plaatwerkprototype | 1–5 stuks | 3 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport |
| 3D-printprototype (elke technologie) | 1–5 stuks | 5 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport |
| CNC-prototype | 1–5 stuks | 5 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport |
| Vacuümgegoten kleine serie | 10–50 stuks | 10 dagen (mastermodel + gereedschap + gieten) + 2–4 werkdagen EU-transport |
| Assemblage met meerdere processen | 1–5 stuks | 5–10 dagen (langste kritische pad bepaalt) + 2–4 werkdagen EU-transport |
Applications
- Functionele technische prototypes — Onderdelen in productierepresentatieve materialen voor mechanische tests — CNC in het beoogde metaal, SLS in PA12-nylon voor kunststof eindproducten.
- Vorm- en pasvormconceptmodellen — Snelle FDM- of SLA-prints voor ontwerpreviews, assemblagevalidatie en ergonomische studies. Doorgaans 1–3 dagen ontwerpiteratie per cyclus.
- Pilotseries van 10–50 stuks via vacuümgieten — Urethaan-vacuümgieten vanaf een SLA-mastermodel — voor pilotseries, bètatests en kleine series vóór spuitgietgereedschap.
- Pre-gereedschapvalidatie voor productie — CNC-prototypes in exact de juiste hars (POM, ABS uit staf) vóór je je vastlegt op spuitgietgereedschap — valideer pasvorm en functie met productiewaardige materiaaleigenschappen.
- Investeerdersdemo's en presentatiemodellen — SLA-prints met hoge detaillering of CNC-verspaande en gepolijste onderdelen voor pitch decks, beurzen en directiepresentaties.
- Mallen, gereedschappen en montagehulpmiddelen — Duurzame SLS PA12-mallen, CNC-verspaande aluminium gereedschappen, gelaserde stalen geleiders — vaak naast de productonderdelen waar ze bij horen.
Why Microns Hub
- Procesonafhankelijk advies, geen vendor lock-in — We adviseren het juiste prototyperingsproces voor je onderdeel, zelfs als dat niet het proces is waar wij de hoogste marge op hebben. Vacuümgieten verslaat SLS bij 20 stuks; CNC verslaat 3D-printen voor functionele metalen prototypes; we vertellen je welk proces het juiste is.
- Assemblages met meerdere processen gecoördineerd in één offerte — De meeste productontwikkelingsprototypes hebben meerdere processen nodig. We coördineren plaatwerk, CNC, 3D-printen en vacuümgieten in één planning en één levering — zo hoef je geen drie leveranciers te managen.
- 3 dagen plaatwerk, 5 dagen voor alles daarbuiten — Gepubliceerde en nageleefde doorlooptijden voor elke prototyperoute — geen 'zo snel mogelijk'-marketingteksten. Je productontwikkelingsplanning kan op de getallen rekenen.
Frequently Asked Questions
Welk proces moet ik gebruiken voor mijn prototype?
Dat hangt af van wat je test. Vorm en pasvorm — gebruik FDM of SLA, 5 dagen. Ergonomie en uiterlijk — SLA, 5 dagen. Functionele mechanische tests in productiematerialen — CNC of SLS, 5 dagen. Kleine productieachtige serie vóór spuitgietgereedschap — vacuümgieten, 10 dagen. Plaatmetalen behuizingen of chassis — lasersnijden en zetten, 3 dagen. Upload je CAD en doel en we adviseren de juiste route — we kiezen niet standaard voor het proces met de hoogste marge.
Hoe snel kan ik een prototype krijgen?
Plaatwerkprototypes binnen 3 werkdagen. FDM-, SLA-, SLS- en CNC-prototypes binnen 5 werkdagen. Vacuümgegoten kleine series binnen 10 werkdagen (inclusief mastermodel en siliconen gereedschap). Paneuropees transport kost 2–4 werkdagen extra. Voor prototypes met meerdere processen (bijvoorbeeld een plaatmetalen behuizing met CNC-verspaande interne beugels en 3D-geprinte stofkappen) worden alle onderdelen samen verzonden en bepaalt het langste kritische pad de doorlooptijd.
Kunnen jullie prototypes maken in het daadwerkelijke productiemateriaal?
Ja — dat is de belangrijkste reden om CNC te kiezen boven 3D-printen voor een functioneel prototype. CNC-verspaning werkt met elk standaard technisch metaal en elke kunststof, zodat je pasvorm en mechanisch gedrag in exact het productiemateriaal kunt valideren. SLS PA12 is ook een productiewaardig materiaal dat geschikt is voor eindproducten, niet alleen voor prototypes. We adviseren CNC wanneer het productiemateriaal belangrijk is; SLS wanneer een isotrope nylon acceptabel is; 3D-printen in overige gevallen.
Bieden jullie DFM-feedback voordat een prototype wordt geproduceerd?
Ja, gratis bij elke prototype-opdracht. Je toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur beoordeelt je ontwerp en markeert alles wat problemen kan veroorzaken — ondersnijdingen die niet te verspanen zijn, wandsecties die te dun zijn om betrouwbaar te printen, ontbrekende zetontlastingen bij plaatwerkonderdelen, lossingshoeken die te klein zijn voor vacuümgieten. Feedback wordt binnen de werkdag teruggestuurd; kleine geometrieaanpassingen zijn meestal sneller dan wachten op een mislukt prototype.
Wat is de minimumbestelhoeveelheid voor prototypes?
Geen minimum bij al onze prototyperingsservices. We offreren eenstukprototypes in FDM, SLA, SLS en CNC net zo gemakkelijk als pilotseries van 10 stuks. Voor vacuümgieten is het economisch zinvolle minimum ongeveer 10 onderdelen, omdat de investering in het siliconen gereedschap over de serie moet worden afgeschreven — onder de 10 stuks is SLS PA12 meestal goedkoper en sneller.
Kunnen jullie meerdere prototyperingsprocessen in hetzelfde project uitvoeren?
Ja. Een compleet assemblageprototype kan plaatwerk (behuizing), CNC-verspaning (interne beugels), 3D-printen (afdekkingen, sierringen) en vacuümgieten (elastomere pakkingen) combineren — allemaal gecoördineerd via één offerte en samen verzonden. Dit is het meest voorkomende patroon voor productontwikkelingsteams die een volledige assemblage willen valideren vóór ze aan productiegereedschap vastzitten.
Ondersteunen jullie iteratiecycli voor prototypes?
Prototypes hebben bijna altijd 1–3 ontwerpherzieningen nodig. We ondersteunen snelle iteratie door DFM-feedback binnen de werkdag te sturen, herziene CAD-bestanden binnen enkele uren te offreren en iteratieve opdrachten parallel uit te voeren waar de geometrie dat toelaat. Een typische iteratiecyclus — CAD herzien, opnieuw offreren, DFM-beoordeling, produceren — duurt van begin tot eind 5–8 werkdagen, waardoor je per maand 2–3 volledige cycli kunt doorlopen.
Related Services
-
3D-printen
FDM, SLA en SLS afzonderlijk — wanneer je al weet welke technologie geschikt is voor je onderdeel.
-
CNC-verspaning
Voor functionele prototypes in het daadwerkelijke productiemetaal of de technische kunststof.
-
Spuitgieten
Wanneer je klaar bent om van prototype-iteratie door te stappen naar productiegereedschap.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece