Industriële 3D-printservices

FDM, SLA en SLS in meer dan 20 technische kunststoffen en harsen — onderdelen binnen 5 werkdagen, geleverd door heel Europa

De 3D-printservice van Microns Hub omvat drie productietechnologieën: FDM (fused deposition modeling) in ABS, PLA en technische kunststoffen; SLA (stereolithografie) in taaie, stijve, heldere en hittebestendige harsen; en SLS (selective laser sintering) in PA12 en glasgevuld nylon. Functionele prototypes en eindproducten worden binnen 5 werkdagen verzonden en vervolgens binnen 2–4 werkdagen door de hele EU geleverd. Upload je STL- of STEP-bestand voor een directe offerte — geen minimumbestelhoeveelheid, gratis maakbaarheidsbeoordeling voor additive manufacturing bij elke opdracht.

Capabilities

Materials

MaterialGradePropertiesCommon Uses
ABSFDMTaai, slagvast, goede oppervlakteafwerking; gladder te maken met acetonAlgemene prototypes, mallen, functionele onderdelen
PLAFDMBiologisch afbreekbaar, eenvoudig te printen, beperkte hittebestendigheidConceptmodellen, visuele prototypes, prijsgevoelige onderdelen
PETGFDMChemisch bestendig, taai, goed printbaarPrototypes in voedselcontact, mechanische onderdelen, beugels
PCFDMHoge sterkte, hittebestendig, transparant of ondoorzichtigFunctionele onderdelen die hitte- en slagvastheid vereisen
ASAFDMUV-bestendig, weerbestendig alternatief voor ABSPrototypes voor buitenopstelling, automotive-sierdelen
TPU (flexibel)FDMElastomeer, 85–95 Shore A; flexibel en veerkrachtigPakkingen, flexibele grepen, wearables
Tough-hars (ABS-achtig)SLASlag- en spanningsbestendig; functionele prototypingSnap-fits, mechanische prototypes, filmscharnieren
Rigid-hars (GF-versterkt)SLAStijf, dimensionaal stabiel; glasgevuldMallen, gereedschappen, stijve functionele prototypes
Clear-harsSLAOptisch helder na polijsten; 70% lichtdoorlatendheidOptiek, verlichtingsprototypes, fluïdische componenten
High-Temp-harsSLAHDT tot 238 °C; geschikt voor matrijzen en testen met hete luchtThermovormmatrijzen, testopstellingen met hete vloeistoffen
PA12-nylonSLSIsotrope mechanische eigenschappen; sterk, duurzaam, productiewaardigFunctionele eindproducten, kleinseriemodellen, duurzame mallen
PA12 glasgevuldSLSHogere stijfheid dan PA12; betere dimensionale stabiliteit onder belastingConstructieve beugels, functionele onderdelen voor automotive en industrie

Tolerances & Specifications

SpecValueNotes
FDM-maattolerantie±0,3 mm of ±0,3%Welke van beide groter is; standaard voor alle FDM-onderdelen
SLA-maattolerantie±0,1 mm + 0,1% per 100 mmFijne tolerantie voor detail- en esthetisch SLA-werk
SLS-maattolerantie±0,3% (min. ±0,3 mm)Standaard nylon SLS — vergelijkbaar met gangbare marketplace-claims
SLA-laagresolutie25–100 μm25 μm voor detailwerk; 100 μm voor snellere prints
Minimale FDM-wanddikte1,0 mmDunnere wanden zijn printbaar maar kunnen kromtrekken of delamineren
Minimale SLA-detailgrootte0,2 mmPinnen, reliëftekst en fijne details zijn op deze schaal haalbaar
Minimale SLS-wand (zonder ondersteuning)0,7 mmZelfdragende nylon wanden; voeg ribbels toe voor grotere overspanningen
Maximaal bouwvolumeafhankelijk van technologieFDM ~300×300×300 mm, SLA ~300×200×200 mm, SLS ~330×300×600 mm — groter op aanvraag

How It Works

  1. Step 1: Upload je STL of STEP — STL heeft de voorkeur voor 3D-printen. STEP wordt ook geaccepteerd — dat converteren we automatisch. Geef eventuele eisen voor oppervlakteafwerking, kleur of nabehandeling mee.
  2. Step 2: Directe offerte of DfAM-beoordeling — De meeste onderdelen krijgen een directe offerte. Onderdelen met ondersnijdingen, overhangen of zorgen over de wanddikte gaan naar onze design-for-additive-ingenieur voor beoordeling binnen dezelfde werkdag.
  3. Step 3: Geautomatiseerde DfAM-feedback — Je toegewezen werktuigbouwkundig ingenieur markeert dunne wanden, niet-ondersteunde features, oriëntatieoverwegingen en kostenbesparende mogelijkheden vóór de productie.
  4. Step 4: Productie op industriële printers — Onderdelen worden geprint op productiewaardige printers in gekwalificeerde partnerwerkplaatsen — geen hobbymachines. Dagelijks gekalibreerd, voorspelbare output.
  5. Step 5: Nabehandeling en EU-levering — Verwijderen van supports, kogelstralen (SLS), verven, schuren — volgens je offerte. Paneuropees transport 2–4 werkdagen.

Lead Times

TierQuantityWorking Days
Prototype (elke technologie)1–5 stuks5 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport
Kleine serie10–50 stuks5–7 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport
Productieserie (SLS)50–500 stuks7–10 dagen productie + 2–4 werkdagen EU-transport

Applications

Why Microns Hub

Frequently Asked Questions

Welke 3D-printtechnologie moet ik kiezen?

FDM voor prijsgevoelige conceptmodellen en mallen — het snelst en goedkoopst. SLA voor esthetische onderdelen, gladde oppervlakken en fijne details (technische prototypes, presentatiemodellen, SLA-masters voor vacuümgieten). SLS voor functionele eindproducten in nylon — isotrope mechanische eigenschappen, geen supports, productiewaardige duurzaamheid. Weet je het niet zeker? Upload je bestand en onze ingenieur adviseert het juiste proces op basis van geometrie, vereiste sterkte, oppervlakteafwerking en aantal.

Hoe nauwkeurig zijn 3D-geprinte onderdelen?

FDM houdt een tolerantie van ±0,3 mm of ±0,3% aan, welke van beide groter is. SLA is nauwkeuriger met ±0,1 mm + 0,1% per 100 mm, geschikt voor pasvormkritische prototypes. SLS haalt ±0,3% of minimaal ±0,3 mm. Geen van deze waarden evenaart de precisie van CNC-verspaning — als je onderdeel ISO 2768-f-toleranties of H8-passingen nodig heeft, kies dan voor CNC. We laten het je in de DFM-fase weten als 3D-printen het verkeerde proces is voor jouw tolerantie-eisen.

Kan ik 3D-geprinte onderdelen als eindproducten gebruiken?

Ja, voor de juiste toepassingen. SLS PA12 en glasgevuld PA12 zijn productiewaardige kunststoffen met isotrope mechanische eigenschappen, die regelmatig worden gebruikt voor eindproducten in de lucht- en ruimtevaart, medische technologie en industriële automatisering bij volumes tot enkele duizenden stuks. SLA-harsen zijn beter geschikt voor visueel hoogwaardige onderdelen en gereedschappen. FDM is meer geschikt voor prototypes en werkvloermallen dan voor directe eindproductie. Het economische omslagpunt naar spuitgieten ligt doorgaans tussen de 1.000 en 5.000 stuks, afhankelijk van de geometrie.

Wat is de doorlooptijd voor 3D-geprinte onderdelen?

Prototypes en kleine series in elk van onze drie technologieën worden binnen 5 werkdagen verzonden. Grotere SLS-series (50–500 stuks) kunnen 7–10 werkdagen duren, afhankelijk van de printwachtrij en de afwerkingseisen. Paneuropees transport kost 2–4 werkdagen extra. Heb je een specifieke deadline? Vermeld dit bij het opvragen van de offerte — we beloven geen doorlooptijd die we niet kunnen waarmaken.

Welk bestandsformaat moet ik uploaden?

STL is het native formaat voor 3D-printen en heeft onze voorkeur bij uploads. STEP wordt ook geaccepteerd — dat converteren we automatisch. Exporteer STL-bestanden in hoge resolutie (koordtolerantie 0,01 mm of beter) om zichtbare facetten op gebogen oppervlakken te voorkomen. Heb je eisen voor kleur of oppervlakteafwerking? Vermeld ze in de opmerkingen bij de upload of stuur een PDF mee.

Is er een minimumbestelhoeveelheid?

Nee. We printen losse prototypes net zo gemakkelijk als productieseries van 500 stuks. De prijs per stuk daalt aanzienlijk bij SLS-serieaantallen, omdat de benutting van het bouwplatform efficiënter wordt. Upload je bestand met het beoogde aantal — en eventuele toekomstige productieprognoses — zodat we de volledige prijscurve kunnen offreren.

Voeren jullie design-for-additive-manufacturing-beoordelingen (DfAM) uit?

Ja, gratis bij elke opdracht. Je toegewezen ingenieur beoordeelt je bestand op wanddikte, niet-ondersteunde features, bouworiëntatie, materiaalkeuze en kostenbesparende mogelijkheden — en stuurt binnen dezelfde werkdag feedback terug. Veelvoorkomende DfAM-verbeteringen zijn het toevoegen van afwateringsgaten aan holle onderdelen, het oriënteren om ondersteuningsmateriaal te minimaliseren en het aanpassen van de wanddikte om sterkte en printtijd in balans te brengen.

Related Services

Krijg uw productieofferte

Neem contact op