Servicios de mecanizado CNC
Fresado y torneado de 3, 4 y 5 ejes en más de 25 metales y plásticos de ingeniería — prototipos en 5 días laborables, entregados en toda Europa
El servicio de mecanizado CNC de Microns Hub cubre fresado simultáneo de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes hasta 1.000 × 500 × 350 mm, más torneado CNC hasta 450 mm de diámetro, en aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, acero de herramientas y plásticos de ingeniería incluyendo POM, PEEK y nailon. La tolerancia estándar es ISO 2768-m; tolerancia estrecha ISO 2768-f; ajustes específicos por característica se mantienen a H8. Las piezas prototipo se envían en 5 días laborables; producción de volumen bajo en 7; series de volumen medio hasta 9. Certificados de material EN 10204 3.1, informes de First Article Inspection y documentación PPAP disponibles bajo petición sin coste adicional.
Capabilities
- Fresado CNC de 3 ejes — Área de trabajo hasta 1.000 × 500 × 350 mm; ideal para placas, carcasas, soportes y piezas prismáticas.
- Fresado CNC de 4 ejes — 4º eje indexado para features rotatorias; reduce las fijaciones en ejes, levas y piezas prismáticas complejas.
- Fresado simultáneo de 5 ejes — Área de trabajo hasta 500 × 500 × 500 mm; produce soportes aeroespaciales, rodetes y componentes médicos en una sola fijación.
- Torneado CNC — Hasta 450 mm de diámetro; barra y plato; capacidad de husillo único y múltiple bajo petición.
- Torneado tipo Swiss — Disponible a través de socios para piezas largas y esbeltas y torneado de precisión de alto volumen por debajo de 32 mm de diámetro.
- Electroerosión de hilo y penetración — Para aceros endurecidos, geometrías intrincadas y features que no se pueden fresar — disponible a través de socios especialistas.
- Tolerancia estándar ISO 2768-m — Clase de tolerancia dimensional general aplicada por defecto; cubre la mayoría de features en la mayoría de piezas.
- Tolerancia estrecha ISO 2768-f — Clase de tolerancia fina disponible bajo especificación — adecuada para features y ensamblajes críticos en ajuste.
- Ajustes específicos H8 — Para diámetros de taladros, ajustes de eje y features de precisión. Especifique por feature en su plano.
- Acabado superficial Ra 3,2 μm (tal cual mecanizado) — Acabado estándar para piezas fresadas y torneadas; adecuado para la mayoría de aplicaciones funcionales y de ensamblaje.
- Acabado fino Ra 0,8 μm — Alcanzable sin operaciones secundarias en materiales y geometrías apropiados.
- Operaciones secundarias completas — Roscado, escariado, desbarbado, granallado, pulido, tratamiento térmico y anodizado — todo integrado en el presupuesto.
- De prototipo a volumen de producción — Desde prototipos únicos hasta series de producción de más de 10.000 piezas. Sin cantidad mínima de pedido.
- Certificados de material gratuitos — Documentos de trazabilidad de material EN 10204 3.1 suministrados gratis bajo petición para cualquier pedido.
Materials
| Material | Grade | Properties | Common Uses |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 5083 / 6082 / 7075 | Ligero, resistente a la corrosión, soldable; 7075 ofrece la mayor resistencia, 6082 es el equivalente europeo del 6061 | Carcasas, soportes, piezas estructurales, componentes aeroespaciales |
| Acero inoxidable | 304 / 304L / 316 | Resistente a la corrosión, soldable, esterilizable; 316 para entornos marinos y químicos | Equipos alimentarios y farmacéuticos, utillajes médicos, hardware marino |
| Acero al carbono | C45 / S235 / S355 | Alta resistencia, soldable, económico; tratable térmicamente para mayor dureza | Componentes estructurales, ejes, herramentaje, piezas de maquinaria |
| Acero de herramientas | D2 / H13 / 1.2379 | Alta resistencia al desgaste; adecuado para matrices, punzones y herramentaje | Matrices, punzones, insertos de molde, herramientas de corte |
| Titanio | Grado 2 / Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Alta relación resistencia-peso, biocompatible, resistente a la corrosión | Soportes aeroespaciales, implantes médicos, equipos químicos |
| Latón | CW614N / C360 | Aleación de mecanizado fácil, resistente a la corrosión, acabado decorativo | Accesorios, bujes, herrajes decorativos, piezas eléctricas |
| Cobre | C101 / C110 | Alta conductividad eléctrica y térmica | Disipadores, barras eléctricas, piezas de gestión térmica |
| POM (Delrin) | POM-C / POM-H | Baja fricción, estabilidad dimensional, resistencia química | Engranajes, bujes, piezas mecánicas de precisión |
| PEEK | PEEK virgen / 30 % FV | Resistencia a alta temperatura, resistencia química, biocompatible | Componentes médicos, sellos de alta temperatura, piezas aeroespaciales |
| Nailon | PA6 / PA66 | Tenaz, resistente al desgaste, buena mecanización | Piezas generales en plástico de ingeniería, bujes, tapas |
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Tolerancia dimensional general (estándar) | ISO 2768-m | Aplicada por defecto a todas las dimensiones salvo especificación contraria |
| Tolerancia dimensional general (estrecha) | ISO 2768-f | Aplicada bajo especificación; adecuada para features críticas en ajuste |
| Ajustes específicos por feature | H8 | Para diámetros de taladro, ajustes de eje y ensamblajes de precisión — especificar por feature |
| Acabado superficial (tal cual mecanizado) | Ra 3,2 μm | Acabado estándar para superficies fresadas y torneadas |
| Acabado superficial (fino, sin operaciones secundarias) | Ra 0,8 μm | Alcanzable en materiales y geometrías apropiados |
| Área de trabajo fresado (3/4 ejes) | 1.000 × 500 × 350 mm | Piezas mayores bajo petición — contactar con ingeniería |
| Área de trabajo 5 ejes simultáneos | 500 × 500 × 500 mm | Para piezas complejas en una sola fijación |
| Diámetro máximo de torneado | 450 mm | Barra y plato; husillo múltiple disponible bajo petición |
How It Works
- Step 1: Suba su CAD — STEP preferido. También aceptamos STL, IGES, SolidWorks nativo, Parasolid y planos PDF para anotaciones de inspección.
- Step 2: Presupuesto automático o por ingeniero — Las geometrías estándar obtienen un precio instantáneo. Piezas complejas de 5 ejes, tolerancias estrechas o trabajos con certificación pasan a revisión por ingeniería dentro del día laborable.
- Step 3: Revisión DFM por ingeniero asignado — Su ingeniero mecánico asignado revisa la pieza para determinar su fabricabilidad — accesibilidad de entallas, alcance de herramienta, estabilidad del material, oportunidades de reducción de coste — y devuelve feedback antes de iniciar la producción.
- Step 4: Producción CNC — El pedido se produce en un taller socio UE cualificado. ISO 9001:2015 como base; socios AS9100, ISO 13485 o IATF 16949 asignados cuando su aplicación lo requiere.
- Step 5: CQ, documentación y entrega en UE — Inspección dimensional antes del envío. Certificados de material (EN 10204 3.1), informes FAI y PPAP bajo petición sin coste adicional. Tránsito paneuropeo de 2-4 días.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Prototipo | 1-5 piezas | 5 días producción + 2-4 tránsito UE |
| Volumen bajo | 5-200 piezas | 7 días producción + 2-4 tránsito UE |
| Volumen medio | 200-5.000 piezas | 9 días producción + 2-4 tránsito UE |
Applications
- Carcasas electrónicas de aluminio — Carcasas en 6082-T6 o 5083 con cavidades internas, insertos roscados y aletas de disipación integradas. Lote típico: 25-500 piezas.
- Soportes y accesorios de acero inoxidable — Soportes estructurales 304, 304L y 316 para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y marinas que requieren pasivación. Lote típico: 10-200 piezas.
- Componentes mecánicos de precisión — Ejes, bujes, casquillos y carcasas mecanizados a ISO 2768-f con ajustes de taladro H8. Común en robótica y automatización industrial.
- Piezas mecanizadas grado médico — Instrumentos, utillajes y carcasas en acero inoxidable 316L o titanio Grado 5, producidos por socios con ISO 13485.
- Componentes grado aeroespacial — Soportes, carcasas y piezas estructurales en aluminio 7075 y titanio Grado 5 con trazabilidad completa y derivación a socio AS9100 disponible.
- Piezas en plásticos de ingeniería — Bujes, engranajes y piezas de desgaste en POM (Delrin), PEEK y nailon — para aplicaciones donde importan la resistencia química o la baja fricción.
Why Microns Hub
- Garantía de precio mediante red directa de productores — Trabajamos directamente con socios productores, no a través de capas de intermediarios. Eso nos permite cotizar más bajo que Xometry, Protolabs o Hubs en especificaciones comparables — y honrar el precio.
- Plazo prototipo de 5 días, publicado y mantenido — Cinco días laborables de producción en prototipos CNC es nuestro estándar publicado, no una promesa de marketing. Mantenemos la fecha o reembolsamos el coste de urgencia.
- Certificados de material EN 10204 3.1 gratuitos — Los documentos de trazabilidad de material se incluyen gratis bajo petición en cada pedido. La mayoría de competidores marketplace lo cobran aparte o lo canalizan por petición informal; nosotros lo incluimos de serie.
Frequently Asked Questions
¿Qué tolerancia pueden mantener en piezas mecanizadas CNC?
ISO 2768-m es nuestra tolerancia general por defecto. Para features críticas en ajuste aplicamos ISO 2768-f bajo especificación. Los ajustes específicos por feature — diámetros de taladro, ajustes de eje, ensamblajes de precisión — se mantienen a H8. Especifique tolerancias más estrechas directamente en su plano; nuestro equipo de ingeniería confirmará la viabilidad en la fase de presupuesto y tarificará el trabajo en consecuencia. Nuestra mejor tolerancia en una feature única en materiales apropiados está en el rango H8.
¿Cuál es el plazo de entrega para piezas CNC?
Las cantidades prototipo (1-5 piezas) se envían en 5 días laborables. Las series de volumen bajo (5-200 piezas) se envían en 7 días laborables. Las series de volumen medio (200-5.000 piezas) se envían en 9 días laborables. El tránsito paneuropeo suele añadir 2-4 días laborables. Si tiene una fecha específica, díganoslo en la fase de presupuesto — nuestro ingeniero asignado confirmará lo que es genuinamente alcanzable en lugar de prometer un plazo que no podamos cumplir.
¿Pueden mecanizar piezas de 5 ejes?
Sí. Operamos fresado simultáneo de 5 ejes hasta 500 × 500 × 500 mm a través de socios cualificados. El 5 ejes es la elección adecuada para features de entalla, curvaturas complejas, soportes aeroespaciales, rodetes y cualquier pieza donde reducir fijaciones proteja el apilamiento de tolerancias. Aconsejaremos en fase DFM si su pieza se beneficia realmente del 5 ejes o puede producirse más económicamente en 3 ejes con un utillaje.
¿Qué formatos de archivo aceptan?
STEP es nuestro formato preferido para todo el trabajo CNC. También aceptamos STL (menos ideal para mecanizado — lo convertiremos), IGES, SolidWorks nativo (.SLDPRT), Parasolid y planos PDF para anotaciones de inspección y GD&T. Envíe un modelo 3D más un plano PDF si su pieza tiene indicaciones de tolerancia, especificaciones de material o requisitos de acabado superficial que no caben en los metadatos CAD.
¿Hay cantidad mínima de pedido?
No. Cotizamos prototipos únicos con la misma rapidez que tiradas de producción. El precio por pieza baja sustancialmente con el volumen — una pieza que cuesta 80 € en cantidad 1 puede bajar a 20 € en cantidad 100, ya que la preparación se amortiza en el lote. Suba su CAD con su cantidad objetivo (incluyendo previsiones futuras de producción) para que podamos cotizar la curva completa.
¿Ofrecen feedback de diseño para fabricación?
Cada proyecto se asigna a un ingeniero mecánico antes de entrar en producción. Su ingeniero revisa la pieza para determinar su fabricabilidad — espesor de pared, acceso de herramienta, elección de material, apilamiento de tolerancias — y devuelve feedback el mismo día laborable. Mejoras DFM comunes incluyen añadir descargas de esquina, consolidar operaciones secundarias, sustituir por un grado de material más mecanizable y reducir fijaciones revisando una referencia única. El feedback está incluido en cada presupuesto sin coste adicional.
¿Qué certificaciones están disponibles?
Nuestra red mantiene certificación ISO 9001:2015 por defecto. Socios con AS9100/EN 9100 para aeroespacial, ISO 13485 para dispositivos médicos e IATF 16949 para automoción se asignan cuando su aplicación lo requiere — mencione sus requisitos de certificación en la fase de presupuesto. Certificados de material (EN 10204 3.1), informes de First Article Inspection y documentación PPAP disponibles bajo petición sin coste adicional.
Related Services
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Chapa metálica
Cuando su pieza parte de material plano — corte láser, plegado y soldadura hasta 4 m de longitud.
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Impresión 3D
Para geometrías que el CNC no puede alcanzar, o cuando necesita un prototipo funcional en 5 días.
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Tratamientos superficiales
Anodizado, pintura en polvo, pasivación, niquelado — añadidos a cualquier pieza CNC en unos 4 días laborables.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece