¿Puedo ver fotos o vídeos de proyectos realizados?

La mayoría de los proyectos de cliente están sujetos a acuerdos de confidencialidad que excluyen la publicación de fotos. Los casos de estudio anteriores describen especificaciones, procesos y resultados sin mostrar geometrías propietarias. Cuando los clientes lo han autorizado explícitamente, compartimos imágenes directamente durante los intercambios de presupuesto.

¿Podéis reproducir el proceso de uno de estos casos para mí?

Sí — cada proceso, material, acabado y plazo que se muestra corresponde a una oferta estándar. Si tu pieza encaja en un marco similar, podemos presupuestarla con especificaciones comparables. Sube tu archivo CAD y referencia el caso de estudio que se ajusta a tu intención; alineamos proceso y materiales.

¿Fabricáis prototipos unitarios o solo series?

Ambos. Aproximadamente el 40 % de nuestros pedidos son prototipos unitarios; el 60 % restante combina series cortas (10 a 50), series medias (100 a 500) y series mayores. Sin cantidad mínima para mecanizado CNC, chapa metálica, impresión 3D ni prototipado rápido. El moldeo por inyección tiene una cantidad mínima práctica en torno a 100 piezas por el coste de utillaje.

¿Podéis facilitar casos de estudio de mi sector?

Durante la preparación del presupuesto podemos aportar 2 o 3 casos de estudio recientes anonimizados de tu sector, con especificaciones pero sin identificación de cliente. Solicita referencias sectoriales en tu consulta — las adjuntamos a la respuesta al presupuesto.

¿Qué documentación se entrega con el pedido?

De serie en cada pedido: certificado de conformidad, certificados de material EN 10204 3.1 para piezas metálicas, factura y albarán. Bajo petición: FAI según AS9102, documentación PPAP, informes dimensionales con cotación GD&T, informes de dureza, medición de rugosidad, datos de biocompatibilidad y documentación de soldadura (WPS, WPQR).

Trabajos

Diez proyectos recientes que muestran lo que fabricamos — el proceso elegido, los materiales especificados y los plazos cumplidos

Selección curada de proyectos recientes de nuestra red europea de fabricación — mecanizado CNC, chapa metálica, impresión 3D, moldeo por inyección y pedidos multiproceso integrados. Cada caso de estudio describe la pieza, la restricción de diseño, el proceso elegido y su razón, los materiales, las tolerancias, los acabados, la cantidad y el plazo realmente cumplido. Los nombres de clientes se anonimizan cuando hay acuerdos de confidencialidad; los detalles técnicos se mantienen para que ingenieros y compradores puedan compararlos con sus propios proyectos. Si alguno de estos casos se ajusta a tu necesidad, contáctanos — con muy alta probabilidad podemos reproducir el planteamiento.

Casos de estudio

Diez proyectos representativos de los últimos 12 meses:

Integrador de robótica — brida de cobot y juego de abrazaderas

Brida mecanizada 5 ejes en aluminio 6061-T6 con alojamiento de rodamiento H7 y cuatro interfaces de brida. Serie de 25 piezas. Tolerancia ISO 2768-f en general, H7/h6 en el asiento de rodamiento, planitud 0,05 mm sobre 300 mm. Anodizado duro negro tipo III, 25 µm. Entregado en 6 días laborables desde la validación CAD con FAI en la primera pieza.

Proceso: CNC 5 ejes · Material: Al 6061-T6 · Acabado: anodizado duro tipo III · Cant.: 25 · Plazo: 6 días

Startup de hardware de drones — carcasa de control de vuelo

Carcasa de chapa metálica en aluminio 5052 de 2 mm, con corte láser de fibra en el exterior, plegado CNC, separadores PEM prensados y tapa MJF en poliamida para iteración prototipo. Serie corta de 60 piezas. Recubrimiento en polvo negro mate (RAL 9005). Entregada en 8 días laborables con acabado incluido.

Proceso: chapa metálica + MJF · Material: Al 5052 + PA12 · Acabado: recubrimiento polvo RAL 9005 · Cant.: 60 · Plazo: 8 días

Prototipo sanitario — mango de instrumento quirúrgico

Mango torneado en CNC en inox 316LVM con superficie de agarre moleteada, taladro pasante y superficie de contacto pulida (Ra 0,4 µm). Pasivado según ASTM A967 método C. Serie prototipo de 10 piezas con certificados de material EN 10204 3.1 completos y medición Ra con rugosímetro. Entregado en 7 días laborables.

Proceso: torneado CNC · Material: 316LVM · Acabado: pulido + pasivado · Cant.: 10 · Plazo: 7 días

Equipo Formula Student — juego de manguetas

Manguetas mecanizadas 5 ejes en 7075-T651, 4 piezas (AI, AD, TI, TD). Vaciados de aligeramiento, alojamientos de casquillos M10 en H7, insertos de titanio a presión. Tarifa preferente aplicada. Certificados de material incluidos para la verificación técnica. Plazo de 9 días laborables desde la validación del plano.

Proceso: CNC 5 ejes · Material: Al 7075-T651 · Acabado: anodizado incoloro · Cant.: 4 · Plazo: 9 días

OEM electrónica — chasis rack 19" (2U)

Carcasa de chapa metálica en inox 304 de 1,5 mm según IEC 60297, cortada por láser y plegada en CNC, con canal de junta EMC, superficies de ventilación perforadas en frontal y trasera, y marcado serigrafiado en el frontal. Cantidad 120. Recubrimiento en polvo RAL 7016 antracita. Serie completa entregada en 10 días laborables.

Proceso: chapa metálica · Material: 1.4301 · Acabado: recubrimiento polvo RAL 7016 · Cant.: 120 · Plazo: 10 días

OEM puntos de recarga — carcasa exterior y placa de fijación

Placa de fijación de acero galvanizado en caliente (5 mm) con patrón de corte láser para varias salidas de conectores, más bandeja interior de aluminio 6082 cromatada. Recubrimiento en polvo exterior en RAL 9016 según categoría de corrosión ISO 12944 C4. Serie de 200 unidades en 12 días laborables.

Proceso: chapa metálica + CNC · Material: acero galva + Al 6082 · Acabado: polvo + cromatado · Cant.: 200 · Plazo: 12 días

Fabricante de sensores industriales — carcasa moldeada

Carcasa de sensor en ABS moldeada por inyección con tapa a presión, inserto de latón sobremoldeado para prensaestopas M8 y acabado de utillaje texturizado (VDI 30). Utillaje prototipo en aluminio mecanizado en 4 semanas, primeras piezas en semana 5, producción de 2 500 unidades entregada en semana 7. Igualación de color en Pantone 7545C.

Proceso: moldeo inyección · Material: ABS · Utillaje: aluminio · Cant.: 2 500 · Plazo: 7 semanas (utillaje + serie)

Laboratorio de investigación — brida de cámara de vacío a medida

Brida Conflat mecanizada en CNC en inox 316L, diámetro exterior 150 mm, con cuchilla de junta de precisión para junta de cobre. Rugosidad Ra 0,4 µm en la cara de estanqueidad, ensayo de estanqueidad de helio a 1 × 10⁻⁹ mbar·l/s. Pieza unitaria con informe dimensional y certificado de material. Plazo de 8 días laborables con ensayo de estanqueidad incluido.

Proceso: CNC + ensayo estanqueidad · Material: 316L · Acabado: pulido · Cant.: 1 · Plazo: 8 días

Startup de hardware de gran consumo — iteración de prototipo de producto

Serie prototipo de tres iteraciones para un wearable: iteración 1 en resina SLA para estudio de forma, iteración 2 en aluminio mecanizado CNC + piezas impresas 3D para validación funcional, iteración 3 en acabado próximo a serie con tapa de policarbonato pulida en vapor y placa de aluminio anodizada. Ciclo total: 5 semanas a lo largo de las tres tandas, 15 piezas en total.

Proceso: multiproceso · Material: SLA + Al + PC · Acabado: pulido vapor + anodizado · Cant.: 15 · Plazo: 5 semanas

Energías renovables — serie de soportes solares

Soportes de aluminio 6082-T6 de 3 mm, cortados por láser de fibra y plegados en prensa plegadora con ángulos de 90° y 135°. Cantidad 500. Anodizado incoloro tipo II, 15 µm de espesor para resistencia exterior. Entregado pre-ensamblado con kit de tornillería inox M10. Plazo de 11 días laborables desde el pedido.

Proceso: chapa metálica · Material: Al 6082-T6 · Acabado: anodizado incoloro tipo II · Cant.: 500 · Plazo: 11 días

Visión de conjunto del portafolio — indicadores típicos

Rangos derivados de los casos de estudio anteriores y del mix de proyectos más amplio de los últimos 12 meses:

Indicador	Rango observado
Cantidad por pedido	1 pieza (prototipo unitario) a 5 000 piezas (serie)
Plazo prototipo	3 a 9 días laborables según proceso y acabado
Plazo serie	7 a 21 días laborables para CNC / chapa metálica; 6 a 10 semanas para inyección (utillaje + serie)
Clase de tolerancia	ISO 2768-medio a ISO 2768-fino; ajustes H7/h6 en zonas críticas
Gama de materiales	Más de 25 aleaciones metálicas, más de 20 plásticos técnicos en uso habitual
Acabados	Bruto de mecanizado, microgranallado, anodizado tipo II/III, recubrimiento en polvo, pasivado, electropulido, pulido en vapor, serigrafía
Certificaciones accesibles	AS9100D, ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 a través de socios de red

Puntos comunes a cada caso de estudio

Cada uno de los proyectos anteriores ha seguido el mismo flujo interno:

Revisión DFM gratuita: Comentarios en el día laborable posterior a la subida del CAD, con señalización de cuestiones de fabricabilidad, factores de coste y posibilidades de ajuste de tolerancia antes de presupuestar.
Ingeniero asignado: Un ingeniero mecánico gestiona cada proyecto en cuanto a preguntas técnicas, revisión de tolerancias y gestión de revisiones a lo largo del pedido.
Certificados de material de serie: Certificados EN 10204 3.1 para piezas metálicas incluidos sin coste adicional; 3.2 con número de colada y número de lote bajo petición.
Inspección de primer artículo en los pedidos correspondientes: FAI según AS9102 o informes dimensionales con cotación GD&T conforme al plano para pedidos serie.
Envío europeo: DHL, DPD o UPS Express dentro de la UE para todos los pedidos; despacho aduanero incluido para Reino Unido, Noruega y Suiza.
Documentación de calidad: Certificado de conformidad (CoC) en cada entrega; informes de inspección dimensional completos disponibles bajo petición.

¿Tienes un proyecto similar?

Envíanos tu archivo CAD, la cantidad objetivo y cualquier requisito de certificación o plazo. Respondemos en el día laborable con un presupuesto que incluye proceso, material, acabado y plazo — más una revisión DFM gratuita.

Solicitar presupuesto

Preguntas frecuentes

¿Puedo ver fotos o vídeos de proyectos realizados?: La mayoría de los proyectos de cliente están sujetos a acuerdos de confidencialidad que excluyen la publicación de fotos. Los casos de estudio anteriores describen especificaciones, procesos y resultados sin mostrar geometrías propietarias. Cuando los clientes lo han autorizado explícitamente, compartimos imágenes directamente durante los intercambios de presupuesto.
¿Podéis reproducir el proceso de uno de estos casos para mí?: Sí — cada proceso, material, acabado y plazo que se muestra corresponde a una oferta estándar. Si tu pieza encaja en un marco similar, podemos presupuestarla con especificaciones comparables. Sube tu archivo CAD y referencia el caso de estudio que se ajusta a tu intención; alineamos proceso y materiales.
¿Fabricáis prototipos unitarios o solo series?: Ambos. Aproximadamente el 40 % de nuestros pedidos son prototipos unitarios; el 60 % restante combina series cortas (10 a 50), series medias (100 a 500) y series mayores. Sin cantidad mínima para mecanizado CNC, chapa metálica, impresión 3D ni prototipado rápido. El moldeo por inyección tiene una cantidad mínima práctica en torno a 100 piezas por el coste de utillaje.
¿Podéis facilitar casos de estudio de mi sector?: Durante la preparación del presupuesto podemos aportar 2 o 3 casos de estudio recientes anonimizados de tu sector, con especificaciones pero sin identificación de cliente. Solicita referencias sectoriales en tu consulta — las adjuntamos a la respuesta al presupuesto.
¿Qué documentación se entrega con el pedido?: De serie en cada pedido: certificado de conformidad, certificados de material EN 10204 3.1 para piezas metálicas, factura y albarán. Bajo petición: FAI según AS9102, documentación PPAP, informes dimensionales con cotación GD&T, informes de dureza, medición de rugosidad, datos de biocompatibilidad y documentación de soldadura (WPS, WPQR).

Servicios relacionados

MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece