Usługi wtryskiwania tworzyw

Prototypowe formy aluminiowe i produkcyjne formy stalowe do serii niskich i średnich — pierwsze części w 10 tygodni, części produkcyjne w 12 dni

Usługa wtryskiwania tworzyw Microns Hub obejmuje prototypowe formy aluminiowe do krótkoseryjnej produkcji, produkcyjne formy stalowe do części średnio- i wielkoseryjnych oraz pełny zakres tworzyw inżynieryjnych termoplastycznych — ABS, PC, PP, PE, POM, PA6/PA66, TPE, TPU i inne. Formowanie nakładkowe i formowanie z wkładkami dostępne na życzenie. Pierwsze części (próbki T1) wysyłamy 10 tygodni od uruchomienia formy; części produkcyjne następnie wysyłamy w 12 dni roboczych. Każdy projekt obejmuje pełną opinię DFM z analizą kątów pochylenia ścian, optymalizacją linii podziału i rekomendacjami położenia punktu wtrysku od przydzielonego inżyniera, zanim rozpocznie się produkcja formy.

Capabilities

Materials

MaterialGradePropertiesCommon Uses
ABSgatunki ogólnego przeznaczenia i samogasnąceWytrzymały, dobra jakość powierzchni, łatwy do formowaniaObudowy konsumenckie, osłony elektroniki, AGD
Poliwęglan (PC)przezroczysty, nieprzezroczysty, samogasnącyWysoka odporność na uderzenia, opcje przezroczyste, wysoka odporność na temperaturęCzęści optyczne, sprzęt bezpieczeństwa, wymagające obudowy
Mieszanka PC/ABSogólnego przeznaczeniaWytrzymałość PC z łatwiejszą przetwarzalnością ABSCzęści wnętrz samochodowych, wytrzymałe obudowy konsumenckie
Polipropylen (PP)homopolimer, kopolimer, wzmocniony włóknem szklanymNiski koszt, odporność chemiczna, odporność na zmęczenie (zawiasy żywe)Opakowania, zakrętki i zamknięcia, części z zawiasami żywymi
Polietylen (PE)HDPE, LDPE, LLDPEOdporność chemiczna, elastyczność, gatunki zgodne z FDAPojemniki, butelki, zbiorniki przemysłowe
POM (Acetal / Delrin)homopolimer i kopolimerNiskie tarcie, stabilność wymiarowa, odporność na zmęczenieKoła zębate, łożyska, precyzyjne części mechaniczne
Nylon (PA6, PA66)niewypełniony i wzmocniony włóknem szklanym 15–50%Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, dobra odporność chemicznaWsporniki konstrukcyjne, części motoryzacyjne, komponenty przemysłowe
TPE / TPUróżne twardości Shore A i Shore DElastomerowa elastyczność, dobra odporność chemicznaUszczelki, uszczelnienia, uchwyty, nakładkowe powierzchnie z miękkim dotykiem
PMMA (Akryl)ogólnego przeznaczenia i zmodyfikowany udarowoPrzezroczystość optyczna, odporność na warunki atmosferyczne, odporny na zarysowaniaDyfuzory oświetleniowe, wyświetlacze, części kosmetyczne

Tolerances & Specifications

SpecValueNotes
Standard tolerancji ogólnejISO 20457 / DIN 16742Europejskie normy dla konkretnych żywic; zależy od polimeru i cechy
Typowa tolerancja wymiarowa±0,1 do ±0,3 mmZależy od skurczu żywicy, rozmiaru cechy i położenia punktu wtrysku
Ściślejsza tolerancja na krytycznych cechach±0,05 mmOsiągalna na oznaczeniach specyficznych dla cech poprzez konstrukcję formy i kontrolę procesu
Kąt pochylenia ścian (standard)minimum 1,5°Dla ścian pionowych; redukuje się do 0,5° dla powierzchni teksturowanych (odpowiednio dostosować)
Jednolitość grubości ścian±10%Kluczowe dla uniknięcia zapadów, paczenia i niedolotów

How It Works

  1. Step 1: Przesłanie CAD i opinia DFM — Prześlij plik STEP. Twój przydzielony inżynier analizuje kąty pochylenia ścian, grubość ścian, linię podziału, rozmieszczenie wypychaczy i położenie punktu wtrysku — zwraca raport DFM w ciągu 1–2 dni roboczych.
  2. Step 2: Projekt formy i wycena — Projekt formy finalizowany na podstawie opinii DFM. Wycena obejmuje koszt formy, koszt jednostkowy przy docelowym wolumenie oraz czasy realizacji zarówno dla pierwszych części, jak i części produkcyjnych.
  3. Step 3: Produkcja formy — Prototypowe formy aluminiowe zwykle produkowane w 6–8 tygodni; produkcyjne formy stalowe w 8–10 tygodni. Pierwsze części dostarczane 10 tygodni od uruchomienia formy.
  4. Step 4: Kontrola pierwszej sztuki i próbkowanie T1 — Próbki T1 kontrolowane wymiarowo względem twojego rysunku; poprawki formy (jeśli potrzebne) wykonywane bezpłatnie w ramach pierwszej rundy kontroli.
  5. Step 5: Serie produkcyjne i dostawa w UE — Po zatwierdzeniu formy części produkcyjne wysyłamy w 12 dni roboczych na partię. Tranzyt paneuropejski 2–4 dni robocze.

Lead Times

TierQuantityWorking Days
Opinia DFM + wycenadowolny projekt1–2 dni robocze na DFM, pełna wycena w 3 dni
Pierwsze części od uruchomienia formy10–50 części próbki T110 tygodni dla prototypowych form aluminiowych
Części produkcyjne po istnieniu formydowolna partia12 dni roboczych produkcja + 2–4 tranzyt w UE

Applications

Why Microns Hub

Frequently Asked Questions

Ile kosztuje forma wtryskowa?

Prototypowe formy aluminiowe zaczynają się od ułamka kosztu formy produkcyjnej i są idealne do serii 100–10 000 sztuk. Produkcyjne formy stalowe kosztują znacznie więcej, ale amortyzują się na setkach tysięcy sztuk z dłuższą żywotnością formy. Dokładna cena zależy od złożoności części, liczby gniazd, żywicy i oczekiwanego wolumenu — prześlij CAD, a zwrócimy wycenę formy plus koszt jednostkowy przy twoim docelowym wolumenie w ciągu 1–2 dni roboczych.

Jaki jest czas realizacji części wtryskiwanych?

Pierwsze części (próbki T1) dostarczane są 10 tygodni od uruchomienia formy. Po zatwierdzeniu formy części produkcyjne wysyłamy w 12 dni roboczych na partię plus 2–4 dni robocze tranzytu paneuropejskiego. Jeśli twój program ma ściślejszy harmonogram, prototypowa forma aluminiowa jest zwykle 1–2 tygodnie szybsza do pierwszej części niż produkcyjna forma stalowa. Sama opinia DFM i wycena zajmują 1–2 dni robocze.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Ekonomicznie wtryskiwanie tworzyw ma sens, gdy potrzebujesz 500+ sztuk tej samej części, ponieważ koszt oprzyrządowania musi się zamortyzować. Dla mniejszych ilości druk 3D (SLS PA12) lub obróbka CNC są zwykle bardziej opłacalne — i powiemy ci to uczciwie, jeśli prześlesz CAD z niską ilością. Dla prawdziwych serii produkcyjnych powyżej 1 000 sztuk wtryskiwanie prawie zawsze wygrywa pod względem kosztu jednostkowego i spójności części.

Jakie żywice oferujecie?

Pełen zakres tworzyw inżynieryjnych termoplastycznych: ABS (w tym gatunki samogasnące), PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6/PA66 (niewypełniony i wzmocniony włóknem szklanym), TPE, TPU i PMMA. Żywice specjalistyczne — klasy medycznej, do kontaktu z żywnością, z wpisem UL — dostępne na życzenie. Powiedz nam o swoim zastosowaniu na etapie wyceny, a zarekomendujemy gatunek żywicy, który równoważy wydajność, koszt i formowalność.

Czy oferujecie formowanie nakładkowe i z wkładkami?

Tak, na życzenie. Formowanie nakładkowe — miękkie uchwyty TPE na sztywnych podłożach z PC lub uszczelki elastomerowe połączone z obudowami z tworzywa — to popularna opcja dla części produktów konsumenckich. Formowanie z wkładkami — gwintowane wkładki mosiężne, metalowe wałki, styki elektryczne — jest dostępne, gdy twoja część wymaga połączenia metal–tworzywo. Oba zwiększają złożoność formy i koszt; oszacujemy na etapie wyceny.

Jakie wsparcie DFM oferujecie przed produkcją formy?

Pełną opinię DFM przez przydzielonego inżyniera mechanika, zanim rozpocznie się produkcja jakiejkolwiek formy. Opinia obejmuje kąty pochylenia ścian (minimum 1,5° na ścianach nieteksturowanych), jednolitość grubości ścian (±10% wartości nominalnej), umiejscowienie linii podziału, położenie punktu wtrysku, rozmieszczenie trzpieni wypychających oraz obliczenie skurczu dla wybranej żywicy. Opinia DFM zwracana jest w ciągu 1–2 dni roboczych. Poprawki formy w ramach pierwszej rundy kontroli są pokryte bez dodatkowych opłat.

Jakie certyfikaty są dostępne?

Nasza sieć posiada domyślnie certyfikat ISO 9001:2015. Partnerzy z certyfikatami ISO 13485 dla wyrobów medycznych oraz IATF 16949 dla motoryzacji są przydzielani, gdy zastosowanie tego wymaga. Certyfikaty analizy żywicy i identyfikowalność partii są dostępne na życzenie bez dodatkowych opłat. Identyfikowalność materiału i raporty kontroli pierwszej sztuki są standardem dla zastosowań regulowanych.

Related Services

Otrzymaj wycenę produkcyjną

Skontaktuj się z nami