Projekty
Dziesięć najnowszych projektów pokazujących, co produkujemy — wybrany proces, wyspecyfikowane materiały i dotrzymane terminy
Wybrane projekty z naszej europejskiej sieci produkcyjnej — obróbka CNC, obróbka blach, druk 3D, wtryskiwanie tworzyw i zintegrowane zlecenia wieloprocesowe. Każdy przypadek opisuje część, ograniczenie projektowe, wybrany proces i jego uzasadnienie, materiały, tolerancje, wykończenia, ilość i faktycznie dotrzymany termin realizacji. Nazwy klientów są anonimizowane tam, gdzie istnieją umowy o poufności; szczegóły techniczne są zachowane, aby inżynierowie i kupcy mogli porównać je z własnymi projektami. Jeśli któryś z tych przypadków odpowiada twojej potrzebie, skontaktuj się z nami — z bardzo dużym prawdopodobieństwem możemy odtworzyć konfigurację.
Case studies
Dziesięć reprezentatywnych projektów z ostatnich 12 miesięcy:
Integrator robotyki — kołnierz cobota i komplet zacisków
Kołnierz 5-osiowy obrabiany w aluminium 6061-T6 z gniazdem łożyska H7 i czterema interfejsami kołnierzowymi. Seria 25 sztuk. Tolerancja ISO 2768-f ogólnie, H7/h6 na gnieździe łożyska, płaskość 0,05 mm na 300 mm. Czarne anodowanie twarde typu III, 25 µm. Dostarczono w 6 dni roboczych od walidacji CAD z FAI na pierwszej sztuce.
Proces: CNC 5-osiowa · Materiał: Al 6061-T6 · Wykończenie: anodowanie twarde typu III · Ilość: 25 · Termin: 6 dni
Startup dronów — obudowa kontrolera lotu
Obudowa z blachy aluminiowej 5052 o grubości 2 mm, z cięciem laserowym fiber na zewnątrz, gięciem CNC, wciśniętymi dystansami PEM i pokrywą MJF z poliamidu do iteracji prototypu. Krótka seria 60 sztuk. Malowanie proszkowe matowe czarne (RAL 9005). Dostarczono w 8 dni roboczych z wykończeniem w cenie.
Proces: blacha + MJF · Materiał: Al 5052 + PA12 · Wykończenie: malowanie proszkowe RAL 9005 · Ilość: 60 · Termin: 8 dni
Prototyp medyczny — rękojeść narzędzia chirurgicznego
Rękojeść toczona CNC w stali nierdzewnej 316LVM z radełkowaną powierzchnią chwytu, otworem przelotowym i polerowaną powierzchnią kontaktu (Ra 0,4 µm). Pasywacja według ASTM A967 metoda C. Seria prototypowa 10 sztuk z pełnymi atestami materiałowymi EN 10204 3.1 i pomiarem Ra profilometrem. Dostarczono w 7 dni roboczych.
Proces: toczenie CNC · Materiał: 316LVM · Wykończenie: polerowanie + pasywacja · Ilość: 10 · Termin: 7 dni
Zespół Formula Student — komplet zwrotnic
Zwrotnice 5-osiowe obrabiane w 7075-T651, 4 sztuki (PL, PP, TL, TP). Kieszenie odchudzające, gniazda tulei M10 w H7, wkładki tytanowe wciskane. Zastosowana stawka preferencyjna. Atesty materiałowe w cenie do odbioru technicznego. Czas 9 dni roboczych od walidacji rysunku.
Proces: CNC 5-osiowa · Materiał: Al 7075-T651 · Wykończenie: anodowanie bezbarwne · Ilość: 4 · Termin: 9 dni
OEM elektroniki — podwozie rack 19" (2U)
Obudowa ze stali nierdzewnej 304 o grubości 1,5 mm według IEC 60297, cięta laserowo i gięta CNC, z kanałem uszczelki EMC, perforowanymi powierzchniami wentylacyjnymi z przodu i z tyłu oraz oznakowaniem sitodrukowym na panelu czołowym. Ilość 120. Malowanie proszkowe RAL 7016 antracyt. Kompletna seria dostarczona w 10 dni roboczych.
Proces: blacha · Materiał: 1.4301 · Wykończenie: malowanie proszkowe RAL 7016 · Ilość: 120 · Termin: 10 dni
OEM stacji ładowania — obudowa zewnętrzna i płyta montażowa
Płyta montażowa ze stali cynkowanej ogniowo (5 mm) z wzorem cięcia laserowego dla wielu wyjść złączy, plus wewnętrzna taca z aluminium 6082 chromianowanego. Malowanie proszkowe na zewnątrz w RAL 9016 według kategorii korozji ISO 12944 C4. Seria 200 jednostek w 12 dni roboczych.
Proces: blacha + CNC · Materiał: stal cynk. + Al 6082 · Wykończenie: malowanie proszkowe + chromianowanie · Ilość: 200 · Termin: 12 dni
Producent czujników przemysłowych — obudowa wtryskiwana
Obudowa czujnika w ABS wtryskiwanym z pokrywą zatrzaskową, wkładką mosiężną nakładaną do dławika M8 i teksturowanym wykończeniem formy (VDI 30). Forma prototypowa w aluminium obrabianym w 4 tygodnie, pierwsze sztuki w tygodniu 5, produkcja 2 500 jednostek dostarczona w tygodniu 7. Kolor dopasowany do Pantone 7545C.
Proces: wtrysk · Materiał: ABS · Forma: aluminium · Ilość: 2 500 · Termin: 7 tygodni (forma + seria)
Laboratorium badawcze — kołnierz do komory próżniowej na miarę
Kołnierz Conflat obrabiany CNC w stali nierdzewnej 316L, średnica zewnętrzna 150 mm, z precyzyjnym ostrzem uszczelniającym na miedzianą uszczelkę. Chropowatość powierzchni Ra 0,4 µm na powierzchni uszczelniającej, próba szczelności helem przy 1 × 10⁻⁹ mbar·l/s. Zapotrzebowanie jednostkowe z raportem wymiarowym i atestem materiałowym. Czas 8 dni roboczych z próbą szczelności w cenie.
Proces: CNC + próba szczelności · Materiał: 316L · Wykończenie: polerowane · Ilość: 1 · Termin: 8 dni
Startup sprzętu konsumenckiego — iteracja prototypu produktu
Seria prototypowa trzech iteracji dla urządzenia ubieralnego: iteracja 1 w żywicy SLA do studium kształtu, iteracja 2 w aluminium obrabianym CNC + części drukowane 3D do walidacji funkcjonalnej, iteracja 3 z wykończeniem zbliżonym do seryjnego z pokrywą poliwęglanową polerowaną parowo i płytą aluminiową anodowaną. Cykl całkowity: 5 tygodni w trzech rundach, 15 sztuk łącznie.
Proces: wieloproces · Materiał: SLA + Al + PC · Wykończenie: polerowanie parowe + anodowanie · Ilość: 15 · Termin: 5 tygodni
Energia odnawialna — seria wsporników fotowoltaicznych
Wsporniki w aluminium 6082-T6 o grubości 3 mm, cięte laserowo fiber i gięte na prasie krawędziowej z kątami 90° i 135°. Ilość 500. Anodowanie bezbarwne typu II, 15 µm grubości dla odporności zewnętrznej. Dostarczone wstępnie zmontowane z kompletem mocowań M10 ze stali nierdzewnej. Czas 11 dni roboczych od zamówienia.
Proces: blacha · Materiał: Al 6082-T6 · Wykończenie: anodowanie bezbarwne typu II · Ilość: 500 · Termin: 11 dni
Przegląd portfolio — typowe wskaźniki
Zakresy pochodzą z powyższych przypadków i z szerszego miksu projektów z ostatnich 12 miesięcy:
| Wskaźnik | Obserwowany zakres |
|---|---|
| Ilość na zlecenie | 1 sztuka (prototyp jednostkowy) do 5 000 sztuk (seria) |
| Czas prototypu | 3-9 dni roboczych w zależności od procesu i wykończenia |
| Czas serii | 7-21 dni roboczych dla CNC / blachy; 6-10 tygodni dla wtrysku (forma + seria) |
| Klasa tolerancji | Od ISO 2768-średnia do ISO 2768-fine; pasowania H7/h6 w strefach krytycznych |
| Zakres materiałów | Ponad 25 stopów metali, ponad 20 tworzyw technicznych w regularnym użyciu |
| Wykończenia | Surowe z obróbki, mikrokulkowanie, anodowanie typu II/III, malowanie proszkowe, pasywacja, elektropolerowanie, polerowanie parowe, sitodruk |
| Dostępne certyfikaty | AS9100D, ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 przez partnerów sieci |
Punkty wspólne każdego case study
Każdy z powyższych projektów przeszedł przez ten sam proces wewnętrzny:
- Bezpłatna analiza DFM
- Uwagi w dniu roboczym po wgraniu CAD, ze wskazaniem kwestii wykonalności, czynników kosztowych i możliwości dostosowania tolerancji przed wyceną.
- Przypisany inżynier
- Jeden inżynier mechanik prowadzi każdy projekt w zakresie pytań technicznych, rewizji tolerancji i zarządzania wersjami przez całe zlecenie.
- Atesty materiałowe standardowe
- Certyfikaty EN 10204 3.1 dla części metalowych wliczone bez dopłaty; 3.2 z numerem wytopu i numerem partii na żądanie.
- Kontrola pierwszej sztuki dla odpowiednich zleceń
- FAI według AS9102 lub raporty wymiarowe z wymiarowaniem GD&T zgodnym z rysunkiem dla zleceń seryjnych.
- Wysyłka europejska
- DHL, DPD lub UPS Express w UE dla wszystkich zleceń; odprawa celna wliczona dla Wielkiej Brytanii, Norwegii i Szwajcarii.
- Dokumentacja jakości
- Świadectwo zgodności (CoC) przy każdej dostawie; pełne raporty kontroli wymiarowej dostępne na żądanie.
Masz podobny projekt?
Wyślij nam plik CAD, ilość docelową i ewentualne wymagania dotyczące certyfikacji lub terminów. Odpowiadamy w dniu roboczym z wyceną obejmującą proces, materiał, wykończenie i termin — plus bezpłatna analiza DFM.
Najczęściej zadawane pytania
- Czy mogę zobaczyć zdjęcia lub filmy zrealizowanych projektów?
- Większość projektów klientów podlega umowom o poufności, które wykluczają publikację zdjęć. Powyższe case studies opisują specyfikacje, procesy i wyniki bez pokazywania geometrii zastrzeżonych. Gdy klienci wyraźnie na to zezwolili, udostępniamy obrazy bezpośrednio podczas rozmów wycenowych.
- Czy możecie odtworzyć proces z jednego z tych przypadków dla mnie?
- Tak — każdy pokazany proces, materiał, wykończenie i czas realizacji odpowiada standardowej ofercie. Jeśli twoja część mieści się w podobnych ramach, możemy ją wycenić z porównywalnymi specyfikacjami. Wgraj plik CAD i odwołaj się do case study, który najlepiej odpowiada twojej intencji; dopasujemy proces i materiały.
- Czy produkujecie prototypy jednostkowe, czy tylko serie?
- Oba. Około 40 % naszych zleceń to prototypy jednostkowe; pozostałe 60 % łączy krótkie serie (10-50), średnie serie (100-500) i większe serie. Brak ilości minimalnych dla obróbki CNC, obróbki blach, druku 3D lub szybkiego prototypowania. Wtryskiwanie tworzyw ma praktyczne minimum około 100 sztuk ze względu na koszt formy.
- Czy możecie dostarczyć case studies z mojej branży?
- Podczas przygotowania wyceny możemy dostarczyć 2-3 niedawne zanonimizowane case studies z twojej branży, ze specyfikacjami, ale bez identyfikacji klienta. Poproś o referencje branżowe w swojej konsultacji — dołączymy je do odpowiedzi na wycenę.
- Jaka dokumentacja jest dostarczana ze zleceniem?
- Standard w każdym zleceniu: świadectwo zgodności, atesty materiałowe EN 10204 3.1 dla części metalowych, faktura i dokument dostawy. Na żądanie: FAI według AS9102, dokumentacja PPAP, raporty wymiarowe z wymiarowaniem GD&T, raporty twardości, pomiary chropowatości, dane biokompatybilności i dokumentacja spawania (WPS, WPQR).
Powiązane usługi
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece