Projekty

Dziesięć najnowszych projektów pokazujących, co produkujemy — wybrany proces, wyspecyfikowane materiały i dotrzymane terminy

Wybrane projekty z naszej europejskiej sieci produkcyjnej — obróbka CNC, obróbka blach, druk 3D, wtryskiwanie tworzyw i zintegrowane zlecenia wieloprocesowe. Każdy przypadek opisuje część, ograniczenie projektowe, wybrany proces i jego uzasadnienie, materiały, tolerancje, wykończenia, ilość i faktycznie dotrzymany termin realizacji. Nazwy klientów są anonimizowane tam, gdzie istnieją umowy o poufności; szczegóły techniczne są zachowane, aby inżynierowie i kupcy mogli porównać je z własnymi projektami. Jeśli któryś z tych przypadków odpowiada twojej potrzebie, skontaktuj się z nami — z bardzo dużym prawdopodobieństwem możemy odtworzyć konfigurację.

Case studies

Dziesięć reprezentatywnych projektów z ostatnich 12 miesięcy:

Integrator robotyki — kołnierz cobota i komplet zacisków

Kołnierz 5-osiowy obrabiany w aluminium 6061-T6 z gniazdem łożyska H7 i czterema interfejsami kołnierzowymi. Seria 25 sztuk. Tolerancja ISO 2768-f ogólnie, H7/h6 na gnieździe łożyska, płaskość 0,05 mm na 300 mm. Czarne anodowanie twarde typu III, 25 µm. Dostarczono w 6 dni roboczych od walidacji CAD z FAI na pierwszej sztuce.

Proces: CNC 5-osiowa · Materiał: Al 6061-T6 · Wykończenie: anodowanie twarde typu III · Ilość: 25 · Termin: 6 dni

Startup dronów — obudowa kontrolera lotu

Obudowa z blachy aluminiowej 5052 o grubości 2 mm, z cięciem laserowym fiber na zewnątrz, gięciem CNC, wciśniętymi dystansami PEM i pokrywą MJF z poliamidu do iteracji prototypu. Krótka seria 60 sztuk. Malowanie proszkowe matowe czarne (RAL 9005). Dostarczono w 8 dni roboczych z wykończeniem w cenie.

Proces: blacha + MJF · Materiał: Al 5052 + PA12 · Wykończenie: malowanie proszkowe RAL 9005 · Ilość: 60 · Termin: 8 dni

Prototyp medyczny — rękojeść narzędzia chirurgicznego

Rękojeść toczona CNC w stali nierdzewnej 316LVM z radełkowaną powierzchnią chwytu, otworem przelotowym i polerowaną powierzchnią kontaktu (Ra 0,4 µm). Pasywacja według ASTM A967 metoda C. Seria prototypowa 10 sztuk z pełnymi atestami materiałowymi EN 10204 3.1 i pomiarem Ra profilometrem. Dostarczono w 7 dni roboczych.

Proces: toczenie CNC · Materiał: 316LVM · Wykończenie: polerowanie + pasywacja · Ilość: 10 · Termin: 7 dni

Zespół Formula Student — komplet zwrotnic

Zwrotnice 5-osiowe obrabiane w 7075-T651, 4 sztuki (PL, PP, TL, TP). Kieszenie odchudzające, gniazda tulei M10 w H7, wkładki tytanowe wciskane. Zastosowana stawka preferencyjna. Atesty materiałowe w cenie do odbioru technicznego. Czas 9 dni roboczych od walidacji rysunku.

Proces: CNC 5-osiowa · Materiał: Al 7075-T651 · Wykończenie: anodowanie bezbarwne · Ilość: 4 · Termin: 9 dni

OEM elektroniki — podwozie rack 19" (2U)

Obudowa ze stali nierdzewnej 304 o grubości 1,5 mm według IEC 60297, cięta laserowo i gięta CNC, z kanałem uszczelki EMC, perforowanymi powierzchniami wentylacyjnymi z przodu i z tyłu oraz oznakowaniem sitodrukowym na panelu czołowym. Ilość 120. Malowanie proszkowe RAL 7016 antracyt. Kompletna seria dostarczona w 10 dni roboczych.

Proces: blacha · Materiał: 1.4301 · Wykończenie: malowanie proszkowe RAL 7016 · Ilość: 120 · Termin: 10 dni

OEM stacji ładowania — obudowa zewnętrzna i płyta montażowa

Płyta montażowa ze stali cynkowanej ogniowo (5 mm) z wzorem cięcia laserowego dla wielu wyjść złączy, plus wewnętrzna taca z aluminium 6082 chromianowanego. Malowanie proszkowe na zewnątrz w RAL 9016 według kategorii korozji ISO 12944 C4. Seria 200 jednostek w 12 dni roboczych.

Proces: blacha + CNC · Materiał: stal cynk. + Al 6082 · Wykończenie: malowanie proszkowe + chromianowanie · Ilość: 200 · Termin: 12 dni

Producent czujników przemysłowych — obudowa wtryskiwana

Obudowa czujnika w ABS wtryskiwanym z pokrywą zatrzaskową, wkładką mosiężną nakładaną do dławika M8 i teksturowanym wykończeniem formy (VDI 30). Forma prototypowa w aluminium obrabianym w 4 tygodnie, pierwsze sztuki w tygodniu 5, produkcja 2 500 jednostek dostarczona w tygodniu 7. Kolor dopasowany do Pantone 7545C.

Proces: wtrysk · Materiał: ABS · Forma: aluminium · Ilość: 2 500 · Termin: 7 tygodni (forma + seria)

Laboratorium badawcze — kołnierz do komory próżniowej na miarę

Kołnierz Conflat obrabiany CNC w stali nierdzewnej 316L, średnica zewnętrzna 150 mm, z precyzyjnym ostrzem uszczelniającym na miedzianą uszczelkę. Chropowatość powierzchni Ra 0,4 µm na powierzchni uszczelniającej, próba szczelności helem przy 1 × 10⁻⁹ mbar·l/s. Zapotrzebowanie jednostkowe z raportem wymiarowym i atestem materiałowym. Czas 8 dni roboczych z próbą szczelności w cenie.

Proces: CNC + próba szczelności · Materiał: 316L · Wykończenie: polerowane · Ilość: 1 · Termin: 8 dni

Startup sprzętu konsumenckiego — iteracja prototypu produktu

Seria prototypowa trzech iteracji dla urządzenia ubieralnego: iteracja 1 w żywicy SLA do studium kształtu, iteracja 2 w aluminium obrabianym CNC + części drukowane 3D do walidacji funkcjonalnej, iteracja 3 z wykończeniem zbliżonym do seryjnego z pokrywą poliwęglanową polerowaną parowo i płytą aluminiową anodowaną. Cykl całkowity: 5 tygodni w trzech rundach, 15 sztuk łącznie.

Proces: wieloproces · Materiał: SLA + Al + PC · Wykończenie: polerowanie parowe + anodowanie · Ilość: 15 · Termin: 5 tygodni

Energia odnawialna — seria wsporników fotowoltaicznych

Wsporniki w aluminium 6082-T6 o grubości 3 mm, cięte laserowo fiber i gięte na prasie krawędziowej z kątami 90° i 135°. Ilość 500. Anodowanie bezbarwne typu II, 15 µm grubości dla odporności zewnętrznej. Dostarczone wstępnie zmontowane z kompletem mocowań M10 ze stali nierdzewnej. Czas 11 dni roboczych od zamówienia.

Proces: blacha · Materiał: Al 6082-T6 · Wykończenie: anodowanie bezbarwne typu II · Ilość: 500 · Termin: 11 dni

Przegląd portfolio — typowe wskaźniki

Zakresy pochodzą z powyższych przypadków i z szerszego miksu projektów z ostatnich 12 miesięcy:

WskaźnikObserwowany zakres
Ilość na zlecenie1 sztuka (prototyp jednostkowy) do 5 000 sztuk (seria)
Czas prototypu3-9 dni roboczych w zależności od procesu i wykończenia
Czas serii7-21 dni roboczych dla CNC / blachy; 6-10 tygodni dla wtrysku (forma + seria)
Klasa tolerancjiOd ISO 2768-średnia do ISO 2768-fine; pasowania H7/h6 w strefach krytycznych
Zakres materiałówPonad 25 stopów metali, ponad 20 tworzyw technicznych w regularnym użyciu
WykończeniaSurowe z obróbki, mikrokulkowanie, anodowanie typu II/III, malowanie proszkowe, pasywacja, elektropolerowanie, polerowanie parowe, sitodruk
Dostępne certyfikatyAS9100D, ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 przez partnerów sieci

Punkty wspólne każdego case study

Każdy z powyższych projektów przeszedł przez ten sam proces wewnętrzny:

Bezpłatna analiza DFM
Uwagi w dniu roboczym po wgraniu CAD, ze wskazaniem kwestii wykonalności, czynników kosztowych i możliwości dostosowania tolerancji przed wyceną.
Przypisany inżynier
Jeden inżynier mechanik prowadzi każdy projekt w zakresie pytań technicznych, rewizji tolerancji i zarządzania wersjami przez całe zlecenie.
Atesty materiałowe standardowe
Certyfikaty EN 10204 3.1 dla części metalowych wliczone bez dopłaty; 3.2 z numerem wytopu i numerem partii na żądanie.
Kontrola pierwszej sztuki dla odpowiednich zleceń
FAI według AS9102 lub raporty wymiarowe z wymiarowaniem GD&T zgodnym z rysunkiem dla zleceń seryjnych.
Wysyłka europejska
DHL, DPD lub UPS Express w UE dla wszystkich zleceń; odprawa celna wliczona dla Wielkiej Brytanii, Norwegii i Szwajcarii.
Dokumentacja jakości
Świadectwo zgodności (CoC) przy każdej dostawie; pełne raporty kontroli wymiarowej dostępne na żądanie.

Masz podobny projekt?

Wyślij nam plik CAD, ilość docelową i ewentualne wymagania dotyczące certyfikacji lub terminów. Odpowiadamy w dniu roboczym z wyceną obejmującą proces, materiał, wykończenie i termin — plus bezpłatna analiza DFM.

Zapytaj o wycenę

Najczęściej zadawane pytania

Czy mogę zobaczyć zdjęcia lub filmy zrealizowanych projektów?
Większość projektów klientów podlega umowom o poufności, które wykluczają publikację zdjęć. Powyższe case studies opisują specyfikacje, procesy i wyniki bez pokazywania geometrii zastrzeżonych. Gdy klienci wyraźnie na to zezwolili, udostępniamy obrazy bezpośrednio podczas rozmów wycenowych.
Czy możecie odtworzyć proces z jednego z tych przypadków dla mnie?
Tak — każdy pokazany proces, materiał, wykończenie i czas realizacji odpowiada standardowej ofercie. Jeśli twoja część mieści się w podobnych ramach, możemy ją wycenić z porównywalnymi specyfikacjami. Wgraj plik CAD i odwołaj się do case study, który najlepiej odpowiada twojej intencji; dopasujemy proces i materiały.
Czy produkujecie prototypy jednostkowe, czy tylko serie?
Oba. Około 40 % naszych zleceń to prototypy jednostkowe; pozostałe 60 % łączy krótkie serie (10-50), średnie serie (100-500) i większe serie. Brak ilości minimalnych dla obróbki CNC, obróbki blach, druku 3D lub szybkiego prototypowania. Wtryskiwanie tworzyw ma praktyczne minimum około 100 sztuk ze względu na koszt formy.
Czy możecie dostarczyć case studies z mojej branży?
Podczas przygotowania wyceny możemy dostarczyć 2-3 niedawne zanonimizowane case studies z twojej branży, ze specyfikacjami, ale bez identyfikacji klienta. Poproś o referencje branżowe w swojej konsultacji — dołączymy je do odpowiedzi na wycenę.
Jaka dokumentacja jest dostarczana ze zleceniem?
Standard w każdym zleceniu: świadectwo zgodności, atesty materiałowe EN 10204 3.1 dla części metalowych, faktura i dokument dostawy. Na żądanie: FAI według AS9102, dokumentacja PPAP, raporty wymiarowe z wymiarowaniem GD&T, raporty twardości, pomiary chropowatości, dane biokompatybilności i dokumentacja spawania (WPS, WPQR).

Powiązane usługi