Usługi szybkiego prototypowania
Druk 3D, CNC, obróbka blach i odlewanie próżniowe — prototypy w 3 dni robocze, z bezpłatną oceną projektu pod kątem produkcji (DFM)
Usługa szybkiego prototypowania Microns Hub dobiera Twój prototyp do właściwego procesu produkcyjnego — zamiast wtłaczać Twoją część w jedną technologię. Realizujemy druk 3D FDM, SLA i SLS; frezowanie i toczenie CNC 3-, 4- i 5-osiowe; cięcie laserem, gięcie i spawanie blach; oraz odlewanie próżniowe z poliuretanu dla małych partii 10–50 sztuk. Prototypy wysyłamy w 3–5 dni roboczych z bezpłatną oceną DFM od przydzielonego inżyniera mechanika. Jedna wycena, wiele procesów, skoordynowana dostawa.
Capabilities
- Wycena niezależna od procesu — Prześlij plik CAD, a my zarekomendujemy właściwą ścieżkę prototypowania — druk 3D, CNC, obróbka blach, odlewanie próżniowe — na podstawie geometrii, materiału, wykończenia powierzchni i ilości.
- Druk 3D (FDM, SLA, SLS) — Prototypy FDM do sprawdzenia formy i dopasowania w 5 dni; estetyczne detale SLA w 5 dni; funkcjonalne części z nylonu SLS w 5 dni.
- Prototypowa obróbka CNC — Prototypowe części CNC w 5 dni roboczych — funkcjonalne prototypy mechaniczne w docelowym materiale produkcyjnym, a nie w podobnym wyglądem tworzywie.
- Prototypy z blachy — Cięte laserem, gięte, spawane prototypy w 3 dni robocze — do obudów, konstrukcji nośnych, wsporników.
- Odlewanie próżniowe z poliuretanu — 10–50 sztuk z formy silikonowej, odlewanych w poliuretanach o właściwościach produkcyjnych (typu ABS, typu PP, elastomery). 10 dni roboczych.
- Prototypy wieloprocesowe — Ten sam zespół, wiele procesów — obudowa drukowana 3D + wewnętrzny wspornik obrabiany CNC + pokrywa z blachy, wszystko skoordynowane jedną wyceną i wysłane razem.
- Bezpłatna ocena DFM przy każdym prototypie — Przydzielony inżynier mechanik ocenia Twój projekt przed produkcją — wychwytuje podcięcia, problemy z grubością ścianek, tolerancje w łańcuchu wymiarów — w ciągu dnia roboczego.
- Wsparcie w iteracjach — Większość prototypów wymaga 1–3 iteracji projektowych. Przyspieszamy cykle iteracji dzięki szybkim opiniom DFM i równoległej wycenie wielu procesów dla zrewidowanych części.
- Doradztwo w zakresie zamiany materiałów — Jeśli materiał prototypowy to PEEK lub tytan o długim czasie dostawy lub wysokiej cenie, zarekomendujemy reprezentatywny zamiennik (POM zamiast PEEK, 7075 zamiast tytanu) do walidacji koncepcji.
- Bez minimum zamówienia — Prototypy pojedyncze wyceniamy i produkujemy równie sprawnie jak małe partie 50 sztuk.
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Tolerancja prototypu FDM | ±0,3 mm lub ±0,3% | Wystarczająca do sprawdzenia formy i dopasowania; nie do cech krytycznych dla precyzji dopasowania |
| Tolerancja prototypu SLA | ±0,1 mm + 0,1% na każde 100 mm | Drobne detale; gładsza powierzchnia niż SLS lub FDM |
| Tolerancja prototypu SLS | ±0,3% (min. ±0,3 mm) | Izotropowe właściwości mechaniczne czynią SLS najlepszym wyborem do prototypów funkcjonalnych |
| Tolerancja prototypu CNC | standard ISO 2768-m / dokładny ISO 2768-f | Najwyższa dostępna precyzja — stosuj, gdy Twój prototyp musi zwalidować cechy krytyczne dla dopasowania |
| Tolerancja prototypu z blachy | ±0,1 mm krawędź lasera / ±1,0° kąt gięcia | Dokładność klasy produkcyjnej już od pierwszego prototypu |
| Tolerancja prototypu z odlewania próżniowego | ±0,3 mm pierwsze 100 mm + 0,15% na każde kolejne 100 mm | Zależna od dokładności modelu mistrzowskiego; dobra do walidacji przed uruchomieniem formy |
How It Works
- Step 1: Prześlij CAD i podaj swój cel — Preferowany format STEP. Powiedz nam, co jest ważne: szybkość, koszt, wierność materiału, estetyka wykończenia, ilość. Przydzielony inżynier użyje tych informacji, aby zarekomendować właściwą ścieżkę prototypowania.
- Step 2: Inżynier rekomenduje proces — W ciągu dnia roboczego: który proces (lub kombinacja) da Ci najlepszy prototyp przy Twoim docelowym koszcie i harmonogramie, z wyjaśnionym uzasadnieniem — a nie ogólną sugestią automatyczną.
- Step 3: Wycena natychmiastowa lub inżynierska — Po wyborze procesu większość prototypów otrzymuje natychmiastową wycenę. Zespoły wieloprocesowe otrzymują wycenę inżynierską w ciągu dnia roboczego.
- Step 4: Ocena DFM i produkcja — Pełna ocena DFM przed produkcją; sygnalizuje obszary ryzyka. Części produkowane są w wykwalifikowanych europejskich warsztatach partnerskich na sprzęcie klasy przemysłowej.
- Step 5: Skoordynowana dostawa — Wszystkie elementy zespołu wieloprocesowego wysyłane są razem. Blacha w 3 dni, druk 3D i CNC w 5 dni, odlewanie próżniowe w 10 dni — produkcja jest zrównoleglona, a dostawa dopasowana.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Prototyp z blachy | 1–5 sztuk | 3 dni produkcji + 2–4 tranzyt w UE |
| Prototyp drukowany 3D (dowolna technologia) | 1–5 sztuk | 5 dni produkcji + 2–4 tranzyt w UE |
| Prototyp CNC | 1–5 sztuk | 5 dni produkcji + 2–4 tranzyt w UE |
| Mała partia z odlewania próżniowego | 10–50 sztuk | 10 dni (model mistrzowski + forma + odlewanie) + 2–4 tranzyt w UE |
| Zespół wieloprocesowy | 1–5 sztuk | 5–10 dni (decyduje najdłuższa ścieżka krytyczna) + 2–4 tranzyt w UE |
Applications
- Funkcjonalne prototypy inżynierskie — Części w materiałach reprezentatywnych dla produkcji do testów mechanicznych — CNC w docelowym metalu, SLS w nylonie PA12 dla plastikowych części końcowych.
- Modele koncepcyjne do sprawdzenia formy i dopasowania — Szybkie wydruki FDM lub SLA do przeglądu projektu, walidacji montażu, badań ergonomicznych. Zwykle 1–3 dni iteracji projektowej na cykl.
- Małe serie 10–50 sztuk metodą odlewania próżniowego — Odlewanie próżniowe z poliuretanu z modelu mistrzowskiego SLA — dla małoseryjnych serii pilotażowych, testów beta i małych partii przed zamówieniem formy wtryskowej.
- Walidacja produkcji przed uruchomieniem formy — Prototypy CNC w dokładnie tym samym tworzywie (POM, ABS z pręta) przed inwestycją w formę wtryskową — sprawdź dopasowanie i funkcjonowanie z właściwościami materiału produkcyjnego.
- Modele demo dla inwestorów i prezentacji — Wysokiej rozdzielczości części SLA lub obrobione CNC i polerowane do pitch decków, targów i prezentacji zarządu.
- Przyrządy, uchwyty i pomoce montażowe — Trwałe przyrządy z SLS PA12, uchwyty aluminiowe obrabiane CNC, prowadnice stalowe cięte laserem — często razem z częściami produktu, którym służą.
Why Microns Hub
- Rekomendacja niezależna od procesu, bez uzależniania od dostawcy — Rekomendujemy właściwy proces prototypowania dla Twojej części, nawet jeśli nie jest to ten, na którym zarabiamy największą marżę. Odlewanie próżniowe bije SLS przy 20 sztukach; CNC bije druk 3D przy funkcjonalnych prototypach metalowych; mówimy Ci, który jest właściwy.
- Zespoły wieloprocesowe skoordynowane w jednej wycenie — Większość prototypów produktów wymaga wielu procesów. Koordynujemy obróbkę blach, CNC, druk 3D i odlewanie próżniowe w jeden harmonogram i jedną dostawę — zamiast zmuszać Cię do zarządzania trzema dostawcami.
- Blacha w 3 dni, wszystko inne w 5 dni — Publikowane i dotrzymywane czasy realizacji na każdej ścieżce prototypowania — a nie marketingowe slogany typu „tak szybko jak to możliwe”. Twój harmonogram rozwoju produktu może polegać na tych liczbach.
Frequently Asked Questions
Którego procesu powinienem użyć do mojego prototypu?
To zależy od tego, co testujesz. Forma i dopasowanie — użyj FDM lub SLA, 5 dni. Ergonomia i wygląd — SLA, 5 dni. Funkcjonalne testy mechaniczne w materiałach produkcyjnych — CNC lub SLS, 5 dni. Mała partia zbliżona do produkcyjnej przed uruchomieniem formy wtryskowej — odlewanie próżniowe, 10 dni. Obudowy lub konstrukcje z blachy — cięcie laserem i gięcie, 3 dni. Prześlij swój CAD i cel, a zarekomendujemy właściwą ścieżkę, zamiast domyślnie wybierać proces o najwyższej marży.
Jak szybko mogę otrzymać prototyp?
Prototypy z blachy w 3 dni robocze. Prototypy FDM, SLA, SLS i CNC w 5 dni roboczych. Małe partie z odlewania próżniowego w 10 dni roboczych (obejmuje model mistrzowski i formę silikonową). Tranzyt paneuropejski to dodatkowe 2–4 dni robocze. W przypadku prototypów wieloprocesowych (na przykład obudowa z blachy z wewnętrznymi wspornikami CNC i drukowanymi 3D osłonami przeciwpyłowymi) wszystkie części są wysyłane razem, a decyduje najdłuższa ścieżka krytyczna.
Czy możecie wykonać prototypy w docelowym materiale produkcyjnym?
Tak — to główny powód, dla którego warto wybrać CNC zamiast druku 3D dla prototypu funkcjonalnego. Obróbka CNC działa z każdym standardowym metalem inżynierskim i tworzywem sztucznym, dzięki czemu możesz zwalidować dopasowanie i zachowanie mechaniczne w dokładnie tym samym materiale produkcyjnym. SLS PA12 jest również materiałem klasy produkcyjnej odpowiednim do części końcowych, nie tylko prototypów. Zarekomendujemy CNC, gdy materiał produkcyjny ma znaczenie; SLS, gdy dopuszczalny jest izotropowy nylon; druk 3D w pozostałych przypadkach.
Czy oferujecie opinię DFM przed wyprodukowaniem prototypu?
Tak, bezpłatnie przy każdym zamówieniu prototypu. Przydzielony inżynier mechanik ocenia Twój projekt i sygnalizuje wszystko, co spowoduje problemy — podcięcia, których nie da się obrobić, zbyt cienkie ścianki do niezawodnego druku, brakujące wycięcia odprężające przy gięciu blach, zbyt małe kąty pochylenia ścian dla odlewania próżniowego. Informacja zwrotna wraca w ciągu dnia roboczego; drobne poprawki geometrii są zwykle szybsze niż oczekiwanie na nieudany prototyp.
Jakie jest minimum zamówienia dla prototypów?
Brak — we wszystkich naszych usługach prototypowania. Wyceniamy pojedyncze prototypy FDM, SLA, SLS i CNC równie łatwo jak 10-sztukowe partie pilotażowe. W przypadku odlewania próżniowego ekonomicznie uzasadnione minimum to około 10 sztuk, ponieważ inwestycja w formę silikonową rozkłada się na całą partię — poniżej 10 sztuk SLS PA12 jest zwykle tańszy i szybszy.
Czy możecie wykonać kilka procesów prototypowania w ramach jednego projektu?
Tak. Kompletny prototyp zespołu może łączyć obróbkę blach (obudowa), obróbkę CNC (wewnętrzne wsporniki), druk 3D (pokrywy, ramki) i odlewanie próżniowe (uszczelki elastomerowe) — wszystko skoordynowane jedną wyceną i wysłane razem. To najczęstszy schemat dla zespołów rozwoju produktu walidujących cały zespół przed zaangażowaniem się w oprzyrządowanie produkcyjne.
Czy wspieracie cykle iteracji prototypów?
Prototypy prawie zawsze wymagają 1–3 rewizji projektowych. Wspieramy szybką iterację zwracając opinię DFM w ciągu dnia roboczego, wyceniając zrewidowane pliki CAD w godzinach, a nie dniach, i uruchamiając iteracyjne zlecenia równolegle tam, gdzie pozwala na to geometria. Typowy cykl iteracji — rewizja CAD, ponowna wycena, ocena DFM, produkcja — trwa 5–8 dni roboczych od początku do końca, co umożliwia 2–3 pełne cykle w miesiącu.
Related Services
-
Druk 3D
FDM, SLA i SLS indywidualnie — gdy już wiesz, która technologia jest właściwa dla Twojej części.
-
Obróbka CNC
Dla funkcjonalnych prototypów w docelowym metalu produkcyjnym lub tworzywie inżynierskim.
-
Wtryskiwanie tworzyw
Gdy jesteś gotowy przejść z iteracji prototypów do oprzyrządowania produkcyjnego.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece