Servizi di lavorazione della lamiera
Taglio laser in fibra e CO2 fino a 20 mm, piegatura CNC su pressa piegatrice da 4 m — prototipi in 3 giorni lavorativi, consegnati in tutta l'UE
Il servizio di lavorazione della lamiera di Microns Hub copre taglio laser in fibra e CO2 fino a 20 mm di acciaio dolce, 10 mm di inox e 10 mm di alluminio; piegatura CNC su pressa piegatrice da 4 m; saldatura MIG, TIG, a punti e a elettrodo; inserimento hardware PEM; e tutte le finiture di fabbricazione comuni. Acciaio al carbonio, inox, alluminio, zincato, ottone e rame — tutti i gradi comuni. I prototipi vengono spediti in 3 giorni lavorativi; produzione a basso e medio volume nella stessa finestra. Carica un DXF per pezzi piani o uno STEP per geometrie piegate e ti restituiamo un preventivo istantaneo.
Capabilities
- Taglio laser in fibra — Fino a 20 mm di acciaio dolce, 10 mm di inox, 10 mm di alluminio; tempi ciclo rapidi su spessori sottili.
- Taglio laser CO2 — Disponibile per substrati non metallici e gradi metallici specifici dove il laser in fibra non è ottimale.
- Piegatura CNC — pressa piegatrice da 4 m — Lunghezza di piega piena di 4 m — significativamente più lunga del tipico limite di 3 m (10 ft) dei competitor nordamericani.
- Punzonatura e nibbling — Punzonatura CNC a torretta per lavorazioni ad alto volume di fori e sagome; nibbling per sagome curve.
- Saldatura MIG, TIG, a punti e a elettrodo — Tutti i metodi di saldatura comuni, incluso il TIG per inox sottile e alluminio, la saldatura a punti per gli assiemi di produzione.
- Calandratura, rimboccatura e flangiatura — Operazioni di formatura per pezzi cilindrici e con bordi ribattuti, rimboccature di sicurezza e flange a gradino.
- Inserimento hardware PEM — Prigionieri filettati, dadi e distanziali inseriti a pressione nella lamiera — per chassis, contenitori e assemblaggi.
- Tolleranza piana ±0,1 mm bordo / ±0,2 mm nominale — Tolleranza stretta bordo-bordo su pezzi piani tagliati al laser; nominale attraverso il pezzo ±0,2 mm.
- Tolleranza angolo di piega ±1,0° — Precisione standard dell''angolo di piega su pezzi sotto i 500 mm; ±1,5° su pezzi oltre 500 mm.
- Tolleranza quota di piega ±0,3 mm singola / ±0,5 mm multipla — Più stretta dell''indicazione di Hubs ±0,254 mm su pieghe singole, e migliore di SendCutSend sulle quote a pieghe multiple.
- Trattamenti superficiali integrati — Verniciatura a polvere, verniciatura a liquido, anodizzazione (alluminio), zincatura, passivazione, sabbiatura a microsfere — aggiunti allo stesso preventivo.
- Assiemi completi — Complessivi saldati multipezzo, contenitori verniciati con hardware inserito e assiemi completi.
Materials
| Material | Grade | Properties | Common Uses |
|---|---|---|---|
| Acciaio dolce | DC01 / S235 / S355 / 1008 / 1018 | Saldabile, economico, facilmente formabile; richiede trattamento superficiale per resistenza a corrosione | Contenitori, staffe, telai, complessivi saldati |
| Acciaio zincato | DX51 / A653 | Rivestito in zinco per resistenza a corrosione in esterno; standard in HVAC ed edilizia | Contenitori per esterno, canalizzazioni, coperture, pezzi strutturali da esterno |
| Acciaio inox | 304 / 304L / 316 / 316L | Resistente a corrosione, sterilizzabile, estetico; il 316 per esposizione marina e chimica | Apparecchiature alimentari e farmaceutiche, pannelli medicali, hardware marino |
| Alluminio | 5052 / 5083 / 6082 | Leggero, resistente a corrosione, formabile; il 5052 per pezzi con molte pieghe | Contenitori, custodie elettroniche, chassis, pannelli architettonici |
| Ottone | CW614N / C260 | Decorativo, resistente a corrosione, facile da lucidare; usato per applicazioni estetiche o elettriche | Pannelli decorativi, componenti elettrici, raccordi |
| Rame | C101 / C110 | Elevata conducibilità elettrica e termica; si ricuoce durante la lavorazione | Pezzi per trasferimento di calore, barre collettrici elettriche, accenti architettonici |
| Acciaio per molle | 1095 / AISI 301 | Elevato limite elastico; mantiene la forma sotto carico ripetuto | Molle, flessibili, clip |
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Tolleranza bordo piano / taglio laser | ±0,1 mm | Bordo-bordo su un singolo taglio; batte il riferimento pubblicato di Hubs a ±0,2 mm |
| Tolleranza nominale piana / taglio laser | ±0,2 mm | Quota nominale attraverso il pezzo, standard su tutti i pezzi piani |
| Angolo di piega (pezzi sotto 500 mm) | ±1,0° | Allineato a Protolabs e Hubs; standard di settore per pressa piegatrice CNC |
| Angolo di piega (pezzi oltre 500 mm) | ±1,5° | I pezzi più lunghi accumulano più ritorno elastico; tolleranze più strette disponibili su revisione manuale |
| Quota di piega (piega singola) | ±0,3 mm | Più stretta della maggior parte dei default dei marketplace |
| Quota di piega (pieghe multiple) | ±0,5 mm | Si accumula sulle pieghe; specifica le quote critiche come riferimenti |
| Raggio di piega minimo | 1× spessore materiale | Per leghe duttili (5052, DC01); 2× per 6082-T6 e inox |
| Lunghezza massima di piega | 4 m | Pressa piegatrice piena da 4 metri — più lunga del tipico limite di 3 m / 10 ft delle piattaforme US-first |
| Spessore massimo di taglio | 20 mm acciaio dolce / 10 mm inox / 10 mm alluminio | Spessori superiori tramite idrogetto o plasma su richiesta |
How It Works
- Step 1: Carica il CAD — DXF per pezzi piani, STEP per pezzi piegati — DXF preferito per pezzi tagliati al laser solo piani. STEP per qualsiasi geometria piegata, saldata o assemblata — lo sviluppiamo noi per te. Quote in millimetri; le note del cartiglio vanno ripetute come indicazioni sul disegno.
- Step 2: Preventivo istantaneo o revisione ingegneristica — Pezzi piani standard e a piega singola ricevono un preventivo istantaneo. Complessivi saldati complessi, sequenze a pieghe multiple o assiemi con hardware inserito passano alla revisione ingegneristica entro il giorno lavorativo.
- Step 3: Feedback DFM su scarichi di piega e tolleranze — Il tuo ingegnere assegnato verifica i tagli di scarico di piega, le distanze foro-piega, le lunghezze minime delle flange e le tolleranze di montaggio dell''hardware — e segnala eventuali rischi prima dell''avvio della produzione.
- Step 4: Taglio, piegatura, saldatura, finitura — Il laser in fibra o CO2 taglia lo sviluppo piano, la pressa piegatrice CNC esegue le pieghe, saldatura e inserimento PEM come da specifica, poi finitura — tutto coordinato dal tuo ingegnere.
- Step 5: CQ e consegna in UE in 3 giorni + transito — Ispezione dimensionale prima della spedizione. Certificati materiale EN 10204 3.1 disponibili gratuitamente su richiesta. Transito paneuropeo 2-4 giorni lavorativi.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Prototipo | 1-5 pezzi | 3 giorni produzione + 2-4 transito UE |
| Basso e medio volume | 5-5.000 pezzi | 3 giorni produzione + 2-4 transito UE |
| Con trattamento superficiale | qualsiasi quantità | aggiungi circa 4 giorni lavorativi per la finitura |
Applications
- Contenitori e armadi industriali — Contenitori in acciaio e alluminio con grado di protezione IP, armadi di controllo e pannelli operatore. Verniciatura a polvere e inserimento hardware inclusi.
- Telai e chassis di macchine — Telai in acciaio saldati per macchinari, attrezzaggi e attrezzature pesanti fino a 4 m di lunghezza.
- Staffe e complessivi saldati strutturali — Staffe in acciaio tagliate al laser, fazzoletti e complessivi saldati per edilizia, automazione industriale e costruzione di macchinari.
- Pannelli metallici architettonici — Pannelli decorativi e funzionali in inox, alluminio e ottone — disegni tagliati al laser con dettaglio fine.
- Pezzi HVAC e canalizzazioni — Canali in acciaio zincato, plenum e transizioni calandrati e saldati a specifica.
- Pannelli per apparecchiature medicali e farmaceutiche — Pannelli e chassis in inox 304 e 316 passivati per applicazioni medicali e farmaceutiche — partner con ISO 13485 disponibili.
- Chassis e rack elettronici — Rack da 19" in alluminio e acciaio, chassis server e contenitori con schermatura EMC e hardware PEM.
Why Microns Hub
- Pressa piegatrice da 4 metri — pubblicata e mantenuta — La maggior parte delle piattaforme online di lavorazione si ferma a 3 m o 10 ft, e questo esclude buona parte dei lavori europei su contenitori industriali e telai di macchine. La nostra pressa piegatrice da 4 m è realmente differenziante per il mercato UE.
- Prototipi in 3 giorni su tutta la gamma — I prototipi in lamiera vengono spediti in 3 giorni lavorativi — non testi di marketing tipo «rapidi come», ma il tempo di consegna standard che pubblichiamo e rispettiamo.
- L''ingegnere assegnato intercetta gli errori di scarico di piega prima della produzione — La causa più comune dei prototipi in lamiera falliti sono gli scarichi di piega mancanti o le distanze foro-piega insufficienti. Il nostro ingegnere assegnato li intercetta in fase di revisione DFM, risparmiandoti un ciclo di rifacimento.
Frequently Asked Questions
Che tolleranze riuscite a tenere sulla lamiera?
Pezzi piani tagliati al laser: ±0,1 mm bordo-bordo, ±0,2 mm nominale. Angoli di piega: ±1,0° su pezzi sotto i 500 mm, ±1,5° su pezzi oltre 500 mm. Quote di piega: ±0,3 mm su piega singola, ±0,5 mm su pezzi a pieghe multiple (la tolleranza si accumula sulle pieghe). Tolleranze più strette — per esempio ±0,5° su una piega critica — sono disponibili su revisione manuale; confermeremo la fattibilità in fase di preventivo invece di promettere ciò che non possiamo rispettare con costanza.
Qual è la dimensione massima del pezzo?
La nostra pressa piegatrice gestisce pieghe fino a 4 metri di lunghezza — significativamente più lunghe del tipico limite di 3 metri (10 piedi) della maggior parte delle piattaforme online di lavorazione. Il taglio laser copre fino a 20 mm di acciaio dolce, 10 mm di inox e 10 mm di alluminio. Per pezzi piani più grandi o sezioni più spesse possiamo indirizzare a partner di taglio a idrogetto o plasma su richiesta.
Qual è il tempo di consegna?
I pezzi in lamiera, sia prototipi sia di produzione, vengono spediti in 3 giorni lavorativi. L''aggiunta di trattamento superficiale — verniciatura a polvere, anodizzazione, zincatura — aggiunge circa 4 giorni lavorativi. Il transito paneuropeo aggiunge 2-4 giorni lavorativi. Quindi un assieme tagliato al laser, piegato e saldato con verniciatura a polvere arriva tipicamente in 9-11 giorni lavorativi porta-a-porta all''interno dell''UE.
Preferite file DXF o STEP?
Per un pezzo piano che richiede solo taglio laser, invia un DXF 2D — è la via più rapida al preventivo istantaneo. Per qualsiasi pezzo piegato, saldato o assemblato, invia un file STEP; lo sviluppiamo noi per il taglio, senza che tu debba fare il lavoro di sviluppo piano. Se hai quote critiche, indicazioni di finitura superficiale o GD&T, includi un disegno PDF insieme allo STEP.
Eseguite saldatura e inserimento hardware?
Sì. Saldatura MIG, TIG, a punti e a elettrodo sono tutte standard, integrate nello stesso preventivo insieme a taglio e piegatura. Anche l''inserimento hardware PEM — prigionieri filettati, dadi, distanziali — è integrato. Eseguiamo complessivi saldati e contenitori completi; dicci in fase di preventivo se ti serve un set di pezzi sfusi o un''unità completamente assemblata e finita.
Quali finiture posso aggiungere ai pezzi in lamiera?
Per acciaio e inox: verniciatura a polvere (gamma RAL completa), verniciatura a liquido, zincatura, passivazione e sabbiatura a microsfere. Per alluminio: anodizzazione Tipo II trasparente o colorata, oltre a verniciatura a polvere e a liquido. Tutte le finiture sono aggiunte allo stesso preventivo e aggiungono circa 4 giorni lavorativi al tempo di consegna. Verniciatura a polvere e a liquido sono le finiture di produzione più comuni per i contenitori in lamiera; i pezzi in inox sono tipicamente passivati.
Qual è la quantità minima d''ordine?
Nessuna. Eseguiamo prototipi singoli e lotti di produzione attraverso lo stesso motore di preventivazione. Il prezzo al pezzo scende in modo significativo con il volume — un pezzo piano tagliato al laser in quantità 500 può costare il 40-60% in meno al pezzo rispetto a un prototipo, perché il nesting materiale diventa più efficiente e il piazzamento si ammortizza.
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Lavorazione CNC
Per pezzi che partono da materiale in massello anziché da lamiera piana — fresatura, tornitura e lavorazione di precisione.
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Trattamenti superficiali
Verniciatura a polvere, anodizzazione, passivazione, zincatura — aggiunti a qualsiasi pezzo in lamiera in circa 4 giorni lavorativi.
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Prototipazione rapida
Quando ti serve un prototipo in lamiera funzionale in 3 giorni insieme a componenti stampati in 3D o lavorati per lo stesso assieme.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece