Posso vedere foto o video di progetti realizzati?

La maggior parte dei progetti cliente è soggetta ad accordi di riservatezza che escludono la pubblicazione di foto. I casi di studio precedenti descrivono specifiche, processi e risultati senza mostrare geometrie proprietarie. Quando i clienti lo hanno autorizzato esplicitamente, condividiamo immagini direttamente durante gli scambi di preventivo.

Potete riprodurre il processo di uno di questi casi per me?

Sì — ciascun processo, materiale, finitura e tempo mostrato corrisponde a un'offerta standard. Se il tuo pezzo rientra in un quadro simile, possiamo preventivarlo con specifiche comparabili. Carica il tuo file CAD e fai riferimento al caso di studio che corrisponde alla tua intenzione; allineiamo processo e materiali.

Producete prototipi unitari o solo serie?

Entrambi. Circa il 40 % delle nostre commesse sono prototipi unitari; il 60 % restante combina serie corte (10-50), serie medie (100-500) e serie più grandi. Nessuna quantità minima per lavorazione CNC, lamiera, stampa 3D o prototipazione rapida. Lo stampaggio a iniezione ha una quantità minima pratica intorno ai 100 pezzi per il costo di stampo.

Potete fornire casi di studio del mio settore?

Durante la preparazione del preventivo possiamo fornire 2-3 casi di studio recenti anonimizzati del tuo settore, con specifiche ma senza identificazione del cliente. Richiedi referenze di settore nella tua consultazione — le alleghiamo alla risposta al preventivo.

Quale documentazione viene consegnata con la commessa?

Di serie in ogni commessa: certificato di conformità, certificati materiale EN 10204 3.1 per pezzi metallici, fattura e bolla di consegna. Su richiesta: FAI secondo AS9102, documentazione PPAP, rapporti dimensionali con quotatura GD&T, rapporti di durezza, misurazione di rugosità, dati di biocompatibilità e documentazione di saldatura (WPS, WPQR).

Lavori

Dieci progetti recenti che mostrano cosa produciamo — il processo scelto, i materiali specificati e i tempi rispettati

Selezione curata di progetti recenti della nostra rete europea di produzione — lavorazione CNC, lamiera, stampa 3D, stampaggio a iniezione e commesse multiprocesso integrate. Ciascun caso di studio descrive il pezzo, il vincolo di progettazione, il processo scelto e la sua motivazione, i materiali, le tolleranze, le finiture, la quantità e il tempo effettivamente rispettato. I nomi dei clienti sono anonimizzati quando esistono accordi di riservatezza; i dettagli tecnici sono mantenuti per permettere a ingegneri e compratori di confrontarli con i propri progetti. Se uno di questi casi corrisponde al tuo bisogno, contattaci — con altissima probabilità possiamo riprodurre l'impostazione.

Casi di studio

Dieci progetti rappresentativi degli ultimi 12 mesi:

Integratore di robotica — flangia cobot e set di morsetti

Flangia lavorata 5 assi in alluminio 6061-T6 con sede cuscinetto H7 e quattro interfacce flangia. Serie da 25 pezzi. Tolleranza ISO 2768-f in generale, H7/h6 sulla sede cuscinetto, planarità 0,05 mm su 300 mm. Anodizzazione dura nera tipo III, 25 µm. Consegnato in 6 giorni lavorativi dalla validazione CAD con FAI sul primo pezzo.

Processo: CNC 5 assi · Materiale: Al 6061-T6 · Finitura: anodizz. dura tipo III · Q.tà: 25 · Tempo: 6 giorni

Startup hardware droni — contenitore di controllo volo

Contenitore in lamiera di alluminio 5052 da 2 mm, con taglio laser fibra all'esterno, piegatura CNC, distanziali PEM pressati e coperchio MJF in poliammide per iterazione prototipo. Serie corta da 60 pezzi. Verniciatura a polvere nero opaco (RAL 9005). Consegnato in 8 giorni lavorativi con finitura inclusa.

Processo: lamiera + MJF · Materiale: Al 5052 + PA12 · Finitura: vernic. polvere RAL 9005 · Q.tà: 60 · Tempo: 8 giorni

Prototipo medicale — impugnatura strumento chirurgico

Impugnatura tornita CNC in inox 316LVM con superficie di presa zigrinata, foro passante e superficie di contatto lucidata (Ra 0,4 µm). Passivazione secondo ASTM A967 metodo C. Serie prototipo da 10 pezzi con certificati materiale EN 10204 3.1 completi e misurazione Ra con rugosimetro. Consegnato in 7 giorni lavorativi.

Processo: tornitura CNC · Materiale: 316LVM · Finitura: lucidatura + passivazione · Q.tà: 10 · Tempo: 7 giorni

Team Formula Student — set di montanti

Montanti lavorati 5 assi in 7075-T651, 4 pezzi (AS, AD, PS, PD). Tasche di alleggerimento, sedi boccole M10 in H7, inserti in titanio a pressione. Tariffa preferenziale applicata. Certificati materiale inclusi per la verifica tecnica. Tempo di 9 giorni lavorativi dalla validazione del disegno.

Processo: CNC 5 assi · Materiale: Al 7075-T651 · Finitura: anodizz. incolore · Q.tà: 4 · Tempo: 9 giorni

OEM elettronica — chassis rack 19" (2U)

Contenitore in lamiera di inox 304 da 1,5 mm secondo IEC 60297, tagliato a laser e piegato CNC, con canale guarnizione EMC, superfici di ventilazione forate su fronte e retro, e marcatura serigrafata sul frontale. Quantità 120. Verniciatura a polvere RAL 7016 antracite. Serie completa consegnata in 10 giorni lavorativi.

Processo: lamiera · Materiale: 1.4301 · Finitura: vernic. polvere RAL 7016 · Q.tà: 120 · Tempo: 10 giorni

OEM punti di ricarica — contenitore esterno e piastra di fissaggio

Piastra di fissaggio in acciaio zincato a caldo (5 mm) con pattern di taglio laser per uscite connettori multiple, più vassoio interno in alluminio 6082 cromatato. Verniciatura a polvere esterna in RAL 9016 secondo categoria di corrosione ISO 12944 C4. Serie da 200 unità in 12 giorni lavorativi.

Processo: lamiera + CNC · Materiale: acciaio zinc. + Al 6082 · Finitura: polvere + cromatazione · Q.tà: 200 · Tempo: 12 giorni

Produttore sensori industriali — contenitore stampato

Contenitore sensore in ABS stampato a iniezione con coperchio a pressione, inserto in ottone sovrastampato per pressacavo M8 e finitura stampo testurizzata (VDI 30). Stampo prototipo in alluminio lavorato in 4 settimane, prime parti in settimana 5, produzione di 2 500 unità consegnata in settimana 7. Abbinamento colore in Pantone 7545C.

Processo: stampaggio iniezione · Materiale: ABS · Stampo: alluminio · Q.tà: 2 500 · Tempo: 7 settimane (stampo + serie)

Laboratorio di ricerca — flangia per camera a vuoto su misura

Flangia Conflat lavorata CNC in inox 316L, diametro esterno 150 mm, con lama di guarnizione di precisione per guarnizione in rame. Rugosità Ra 0,4 µm sulla faccia di tenuta, prova di tenuta a elio a 1 × 10⁻⁹ mbar·l/s. Pezzo unitario con rapporto dimensionale e certificato materiale. Tempo di 8 giorni lavorativi con prova di tenuta inclusa.

Processo: CNC + prova tenuta · Materiale: 316L · Finitura: lucidata · Q.tà: 1 · Tempo: 8 giorni

Startup hardware largo consumo — iterazione prototipo prodotto

Serie prototipo di tre iterazioni per un wearable: iterazione 1 in resina SLA per studio di forma, iterazione 2 in alluminio lavorato CNC + pezzi stampati 3D per validazione funzionale, iterazione 3 con finitura prossima alla serie con coperchio in policarbonato lucidato a vapore e piastra in alluminio anodizzata. Ciclo totale: 5 settimane lungo le tre tornate, 15 pezzi in totale.

Processo: multiprocesso · Materiale: SLA + Al + PC · Finitura: lucid. vapore + anodizz. · Q.tà: 15 · Tempo: 5 settimane

Energie rinnovabili — serie di staffe solari

Staffe in alluminio 6082-T6 da 3 mm, tagliate a laser fibra e piegate su pressa piegatrice con angoli di 90° e 135°. Quantità 500. Anodizzazione incolore tipo II, 15 µm di spessore per resistenza esterna. Consegnato pre-assemblato con kit di minuteria inox M10. Tempo di 11 giorni lavorativi dall'ordine.

Processo: lamiera · Materiale: Al 6082-T6 · Finitura: anodizz. incolore tipo II · Q.tà: 500 · Tempo: 11 giorni

Vista d'insieme del portafoglio — indicatori tipici

Intervalli derivati dai casi di studio precedenti e dal mix di progetti più ampio degli ultimi 12 mesi:

Indicatore	Intervallo osservato
Quantità per commessa	1 pezzo (prototipo unitario) a 5 000 pezzi (serie)
Tempo prototipo	3-9 giorni lavorativi in base a processo e finitura
Tempo serie	7-21 giorni lavorativi per CNC / lamiera; 6-10 settimane per iniezione (stampo + serie)
Classe di tolleranza	Da ISO 2768-medio a ISO 2768-fine; accoppiamenti H7/h6 nelle zone critiche
Gamma di materiali	Oltre 25 leghe metalliche, oltre 20 tecnopolimeri in uso abituale
Finiture	Grezzo di lavorazione, micropallinatura, anodizz. tipo II/III, vernic. polvere, passivazione, elettrolucid., lucid. vapore, serigrafia
Certificazioni accessibili	AS9100D, ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 tramite partner di rete

Punti comuni a ogni caso di studio

Ciascuno dei progetti precedenti ha seguito lo stesso flusso interno:

Revisione DFM gratuita: Commenti nel giorno lavorativo successivo al caricamento CAD, con segnalazione delle questioni di producibilità, dei fattori di costo e delle possibilità di aggiustamento di tolleranza prima del preventivo.
Ingegnere assegnato: Un ingegnere meccanico gestisce ciascun progetto per quanto riguarda domande tecniche, revisione delle tolleranze e gestione delle revisioni lungo la commessa.
Certificati materiale di serie: Certificati EN 10204 3.1 per pezzi metallici inclusi senza costi aggiuntivi; 3.2 con numero di colata e numero di lotto su richiesta.
Ispezione del primo pezzo sulle commesse rilevanti: FAI secondo AS9102 o rapporti dimensionali con quotatura GD&T conforme al disegno per commesse di serie.
Spedizione europea: DHL, DPD o UPS Express all'interno dell'UE per tutte le commesse; sdoganamento incluso per Regno Unito, Norvegia e Svizzera.
Documentazione qualità: Certificato di conformità (CoC) per ogni consegna; rapporti di ispezione dimensionale completi disponibili su richiesta.

Hai un progetto simile?

Inviaci il tuo file CAD, la quantità target e gli eventuali requisiti di certificazione o tempi. Rispondiamo in giornata lavorativa con un preventivo che include processo, materiale, finitura e tempo — più una revisione DFM gratuita.

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Domande frequenti

Posso vedere foto o video di progetti realizzati?: La maggior parte dei progetti cliente è soggetta ad accordi di riservatezza che escludono la pubblicazione di foto. I casi di studio precedenti descrivono specifiche, processi e risultati senza mostrare geometrie proprietarie. Quando i clienti lo hanno autorizzato esplicitamente, condividiamo immagini direttamente durante gli scambi di preventivo.
Potete riprodurre il processo di uno di questi casi per me?: Sì — ciascun processo, materiale, finitura e tempo mostrato corrisponde a un'offerta standard. Se il tuo pezzo rientra in un quadro simile, possiamo preventivarlo con specifiche comparabili. Carica il tuo file CAD e fai riferimento al caso di studio che corrisponde alla tua intenzione; allineiamo processo e materiali.
Producete prototipi unitari o solo serie?: Entrambi. Circa il 40 % delle nostre commesse sono prototipi unitari; il 60 % restante combina serie corte (10-50), serie medie (100-500) e serie più grandi. Nessuna quantità minima per lavorazione CNC, lamiera, stampa 3D o prototipazione rapida. Lo stampaggio a iniezione ha una quantità minima pratica intorno ai 100 pezzi per il costo di stampo.
Potete fornire casi di studio del mio settore?: Durante la preparazione del preventivo possiamo fornire 2-3 casi di studio recenti anonimizzati del tuo settore, con specifiche ma senza identificazione del cliente. Richiedi referenze di settore nella tua consultazione — le alleghiamo alla risposta al preventivo.
Quale documentazione viene consegnata con la commessa?: Di serie in ogni commessa: certificato di conformità, certificati materiale EN 10204 3.1 per pezzi metallici, fattura e bolla di consegna. Su richiesta: FAI secondo AS9102, documentazione PPAP, rapporti dimensionali con quotatura GD&T, rapporti di durezza, misurazione di rugosità, dati di biocompatibilità e documentazione di saldatura (WPS, WPQR).

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