Gyors prototípuskészítési szolgáltatások

3D-nyomtatás, CNC, lemezmegmunkálás és vákuumöntés — prototípusok 3 munkanap alatt, ingyenes design-for-manufacturing-felülvizsgálattal

A Microns Hub gyors prototípuskészítési szolgáltatása a prototípusát a megfelelő gyártási eljáráshoz illeszti — ahelyett, hogy az alkatrészét egyetlen technológiába kényszerítené. FDM-, SLA- és SLS-3D-nyomtatást futtatunk; 3-, 4- és 5-tengelyes CNC-marást és esztergálást; lemezmegmunkálási lézervágást, hajlítást és hegesztést; és uretán-vákuumöntést 10–50 alkatrészes kis sorozatokhoz. A prototípusok 3–5 munkanap alatt szállítódnak egy hozzárendelt gépészmérnök ingyenes design-for-manufacturing-felülvizsgálatával. Egy árajánlat, több eljárás, koordinált szállítás.

Képességek

Tűrések és specifikációk

JellemzőÉrtékMegjegyzések
FDM-prototípus tűrése±0,3 mm vagy ±0,3 %Megfelelő a formátumhoz és illesztéshez; nem precíziós illesztéskritikus jellemzőkhöz
SLA-prototípus tűrése±0,1 mm + 0,1 % 100 mm-enkéntFinom részlet; simább felület, mint az SLS vagy FDM
SLS-prototípus tűrése±0,3 % (min. ±0,3 mm)Az izotróp mechanikai tulajdonságok az SLS-t a legjobb funkcionális-prototípus választássá teszik
CNC-prototípus tűréseISO 2768-m standard / ISO 2768-f szűkLegjobb elérhető pontosság — használja, ha a prototípusnak illesztéskritikus jellemzőket kell érvényesítenie
Lemez-prototípus tűrése±0,1 mm lézer-él / ±1,0° hajlításGyártási minőségű pontosság az első prototípustól
Vákuumöntött prototípus tűrése±0,3 mm első 100 mm + 0,15 % további 100 mm-enkéntFügg a mesterminta pontosságától; jó szerszámozás-előtti érvényesítéshez

Hogyan működik

  1. Lépés 1: Töltse fel a CAD-et, és mondja el a célját — STEP előnyös. Mondja el, mi számít: sebesség, költség, anyaghűség, esztétikai befejezés, mennyiség. A hozzárendelt mérnöke ezt használja a megfelelő prototípuskészítési útvonal ajánlásához.
  2. Lépés 2: A mérnök ajánlja az eljárást — A munkanap folyamán: melyik eljárás (vagy kombináció) adja a legjobb prototípust a célköltségen és -ütemtervben, a gondolatmenettel megmagyarázva — nem általános automatizált javaslat.
  3. Lépés 3: Azonnali vagy mérnöki árajánlat — Az eljárás kiválasztása után a legtöbb prototípus azonnali árajánlatot kap. A többeljárásos összeállítások a munkanap folyamán mérnöki árajánlatot kapnak.
  4. Lépés 4: DFM-felülvizsgálat és gyártás — Teljes DFM-felülvizsgálat a gyártás előtt; megjelöli a kockázatos területeket. Az alkatrészek minősített EU-partnerüzemekben futnak ipari minőségű berendezésen.
  5. Lépés 5: Koordinált szállítás — Egy többeljárásos összeállítás minden darabja együtt szállítódik. Lemezmegmunkálás 3 nap alatt, 3D-nyomtatás és CNC 5 nap alatt, vákuumöntés 10 nap alatt — a gyártás párhuzamosítva és a szállítás összehangolva.

Átfutási idők

SzintMennyiségMunkanap
Lemez-prototípus1–5 darab3 napos gyártás + 2–4 EU-tranzit
3D-nyomtatott prototípus (bármely technológia)1–5 darab5 napos gyártás + 2–4 EU-tranzit
CNC-prototípus1–5 darab5 napos gyártás + 2–4 EU-tranzit
Vákuumöntött kis sorozat10–50 darab10 nap (mesterminta + szerszám + öntés) + 2–4 EU-tranzit
Többeljárásos összeállítás1–5 darab5–10 nap (a leghosszabb kritikus útvonal határozza meg) + 2–4 EU-tranzit

Alkalmazások

Miért Microns Hub

Gyakran ismételt kérdések

Melyik eljárást használjam a prototípusomhoz?

Attól függ, mit tesztel. Formátum és illesztés — használjon FDM-et vagy SLA-t, 5 nap. Ergonómia és megjelenés — SLA, 5 nap. Funkcionális mechanikai tesztelés gyártási anyagokban — CNC vagy SLS, 5 nap. Kis gyártás-szerű tétel a fröccsöntő szerszámozás előtt — vákuumöntés, 10 nap. Lemezházak vagy alvázak — lézervágott és hajlított, 3 nap. Töltse fel a CAD-jét és a célját, és ajánljuk a megfelelő útvonalat, ahelyett, hogy alapértelmezés szerint a legmagasabb margin-ú eljárást választanánk.

Milyen gyorsan kaphatok prototípust?

Lemez-prototípusok 3 munkanap alatt. FDM-, SLA-, SLS- és CNC-prototípusok 5 munkanap alatt. Vákuumöntött kis sorozatok 10 munkanap alatt (mesterminta és szilikonszerszám tartalmazva). A pán-európai tranzit 2–4 munkanap plusz. Többeljárásos prototípusokhoz (például egy lemezház CNC-megmunkált belső konzolokkal és 3D-nyomtatott porvédőkkel) minden alkatrész együtt szállítódik, és a leghosszabb kritikus útvonalú eljárás határozza meg.

Tudnak prototípusokat készíteni a tényleges gyártási anyagban?

Igen — ez a fő oka annak, hogy CNC-t válasszon 3D-nyomtatás helyett egy funkcionális prototípushoz. A CNC-megmunkálás minden standard műszaki fémmel és műanyaggal működik, így érvényesítheti az illesztést és a mechanikai viselkedést a pontos gyártási anyagban. Az SLS PA12 szintén gyártási minőségű anyag, amely alkalmas végfelhasználói alkatrészekhez, nem csak prototípusokhoz. CNC-t ajánlunk, ha a gyártási anyag számít; SLS-t, ha egy izotróp nejlon elfogadható; 3D-nyomtatást egyébként.

Kínálnak DFM-visszajelzést a prototípus gyártása előtt?

Igen, ingyen minden prototípus-rendelésnél. A hozzárendelt gépészmérnöke felülvizsgálja a tervét, és megjelöl bármit, ami problémákat okoz — nem megmunkálható alámetszések, túl vékony falak a megbízható nyomtatáshoz, hiányzó hajlítási szabadságok lemezalkatrészeken, túl sekély ferdeségi szögek vákuumöntéshez. A visszajelzés a munkanap folyamán érkezik; a kis geometriai javítások általában gyorsabbak, mint egy sikertelen prototípusra várni.

Mi a minimum rendelési mennyiség prototípusokhoz?

Nincs az összes prototípus-szolgáltatásunkon. Egydarabos FDM-, SLA-, SLS- és CNC-prototípusokat ugyanolyan könnyen árajánlunk, mint 10 darabos pilot-tételeket. Vákuumöntéshez a gazdaságilag értelmes minimum körülbelül 10 alkatrész, mert a szilikonszerszám-befektetés a tétel között amortizálódik — 10 darab alatt az SLS PA12 általában olcsóbb és gyorsabb.

Tudnak több prototípuskészítési eljárást ugyanazon a projekten?

Igen. Egy teljes összeállítás-prototípus kombinálhatja a lemezmegmunkálást (ház), CNC-megmunkálást (belső konzolok), 3D-nyomtatást (fedelek, keretek) és vákuumöntést (elasztomer-tömítések) — mind egy árajánlaton keresztül koordinálva és együtt szállítva. Ez a leggyakoribb minta termékfejlesztési csapatoknál, akik egy teljes összeállítást érvényesítenek, mielőtt elkötelezik magukat a gyártási szerszámozás mellett.

Támogatnak prototípus-iterációs ciklusokat?

A prototípusok szinte mindig 1–3 tervezési felülvizsgálatot igényelnek. A gyors iterációt azzal támogatjuk, hogy a DFM-visszajelzést a munkanap folyamán visszaküldjük, a felülvizsgált CAD-eket órákon belül árajánlóljuk nem napokon belül, és az iteratív munkákat párhuzamosan futtatjuk, ahol a geometria megengedi. Egy jellemző iterációs ciklus — CAD-felülvizsgálat, újraárajánlás, DFM-felülvizsgálat, gyártás — 5–8 munkanapos végponttól végpontig fut, lehetővé téve 2–3 teljes ciklust havonta.

Kapcsolódó szolgáltatások

Szerezzen gyártási árajánlatot

Lépjen kapcsolatba velünk