Oberflächenveredelung

Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Polieren — an jedem Teil in etwa 4 Werktagen hinzugefügt

Der Oberflächenveredelungs-Service von Microns Hub ist mit jedem anderen Fertigungsprozess integriert, den wir anbieten — CNC-bearbeitete Teile, Blechkonstruktionen, 3D-Drucke — oder kann eigenständig für kundenseitig bereitgestellte Teile kalkuliert werden. Eloxieren Typ II in Klar und Farbe, Pulverbeschichtung in der vollen RAL-Palette, Nasslackierung, chemisch Nickel, Passivieren für Edelstahl, mechanisches und Elektropolieren, Kugelstrahlen und Gleitschleifen. Alle gängigen Oberflächen kommen mit ca. 4 Werktagen zur Grund-Lieferzeit dazu. Detaillierte Schichtdicke, Spezifikationen und MIL-Standard-Konformität auf Angabe verfügbar.

Capabilities

Materials

MaterialGradePropertiesCommon Uses
Eloxal Typ II klarMIL-A-8625 Typ II Klasse 15-25 μm Schichtdicke, klares Finish, milde KorrosionsbeständigkeitAluminium-Elektronikgehäuse, allgemeine Aluminium-Industrieteile
Eloxal Typ II farbigMIL-A-8625 Typ II Klasse 210-25 μm Schichtdicke, RAL-angepasste FarbstoffeAluminium-Konsumprodukte, ästhetische Teile, farbkodierte Komponenten
PulverbeschichtungInterpon, Axalta, Tiger Standardpaletten50-150 μm DFT, volle RAL-Palette, UV-stabilStahl- und Aluminiumgehäuse, Außengeräte, Architektur
Nasslackindustrieller 2K-Polyurethan40-120 μm Filmdicke, Pantone-anpassbar, glattestes FinishPremium-Konsumprodukte, Anforderungen an Pantone-Anpassung
Chemisch Nickelmittelphosphorig (7-9 % P)12,5-50 μm gleichmäßige Schichtdicke; erhöht die Härte; korrosionsbeständigStahlteile mit komplexer Geometrie, funktionaler Korrosionsschutz
PassivierungASTM A967 Zitronensäure / AMS 2700 SalpetersäureChemische Schicht, keine messbare Dicke; maximiert die PassivschichtEdelstahl-Medizin-, -Lebensmittel-, -Pharmateile
KugelstrahlenGlasperlen / Al-Oxid / WalnussMatte Textur; entfernt Bearbeitungsspuren; gleichmäßiges optisches FinishÄsthetisches Aluminium, Edelstahl; Vorbereitung für Beschichtung
Mechanisches Polieren#4 gebürstet bis #8 SpiegelGlatte, reflektierende Oberfläche; Ra bis 0,05 μmEdelstahl-Architektur, Medizininstrumente, Lebensmittelgeräte
ElektropolierenedelstahloptimiertGlänzend, passiv, gratfrei; entfernt 10-40 μmPharma-, Lebensmittelkontakt-, Medizin-Edelstahlteile

Tolerances & Specifications

SpecValueNotes
Schichtdicke Eloxal Typ II5-25 μmKlar typisch 5-15 μm; Farbe 10-25 μm für gute Farbstoffaufnahme
Pulver-DFT (Trockenfilmdicke)50-150 μmTypische Spezifikation 60-120 μm für Industriehaltbarkeit
Schichtdicke Chemisch Nickel12,5-50 μm25 μm typisch für korrosionskritische Teile
Nasslack-Filmdicke40-120 μm2-Schicht-System typisch; Pantone-anpassbar
Elektropolier-Materialabtrag10-40 μmBei den vorgelagerten Toleranzen berücksichtigen — Teile schrumpfen
Passivierungchemische Schicht, nicht dimensionalASTM A967 (Zitronensäure) oder AMS 2700 (Salpetersäure)
FarbanpassungRAL-angepasste Farbstoffe und Pulver; Pantone per NasslackBenutzerdefiniertes RAL auf Eloxal verfügbar; Lieferzeit kann länger werden

How It Works

  1. Step 1: Oberfläche beim Angebot angeben — Fügen Sie Ihre erforderliche Oberfläche zum CAD-Angebot hinzu — oder laden Sie kundenseitig bereitgestellte Teile mit einer Oberflächenspezifikation hoch. Schließen Sie MIL-Standard, RAL-Code oder Pantone-Referenz ein.
  2. Step 2: Substratprüfung und Machbarkeit — Nicht jede Oberfläche funktioniert auf jedem Substrat. Wir bestätigen die Machbarkeit (z. B. ist Typ-II-Eloxal nur für Aluminium; Passivierung nur für Edelstahl) und markieren Probleme in der Angebotsphase.
  3. Step 3: Vorbereitung — Kugelstrahlen, Entgraten, Maskieren — Vorbereitungsschritte einschließlich Kugelstrahlen für eine gleichmäßige Basis, Entgraten lasergeschnittener Kanten, Maskieren von Gewinden und Bezugsflächen.
  4. Step 4: Oberflächenauftrag — Eloxieren in Farbstofftanks, Pulverbeschichtung in Spritzkabine und Ofen, Galvanik im Bad, Polieren auf Band oder Schwabbel. Prozess gesteuert von qualifizierten Veredelungspartnern.
  5. Step 5: QS und EU-Lieferung — Dimensionsprüfung nach der Veredelung (einige Prozesse fügen Material hinzu oder entfernen es), Sichtprüfung, dann mit dem Rest Ihrer Bestellung versandt.

Lead Times

TierQuantityWorking Days
Meiste Oberflächen an jedem Teilbeliebige Mengeca. 4 Werktage zusätzlich zur Grund-Lieferzeit
Eloxieren und Galvanikbeliebige Menge4-7 Werktage zusätzlich; länger für benutzerdefinierte RAL-Farbanpassung
Eigenständig für kundenseitig bereitgestellte Teilebeliebige Menge4-7 Werktage Produktion + 2-4 EU-Transit

Applications

Why Microns Hub

Frequently Asked Questions

Was ist der Unterschied zwischen Typ-II- und Typ-III-Eloxieren?

Typ II ist dekoratives bis funktionales Eloxieren, 5-25 μm dick, geeignet für Elektronikgehäuse, Konsumprodukte und allgemeine Aluminium-Industrieteile. Es nimmt Farbstoff gut an — unsere volle Farbpalette ist Typ II. Typ III (Hartcoat) ist mit 25-75 μm dicker und bietet erhebliche Verschleißfestigkeit, wird bei Luftfahrt-, Feuerwaffen- und stark beanspruchten Industrieteilen verwendet. Wir bieten Typ II; für Typ III können wir an einen Spezialpartner weiterleiten — fragen Sie in der Angebotsphase.

Wie dick ist Pulverbeschichtung?

Typische Trockenfilmdicke ist 50-150 μm, wobei 60-120 μm die häufigste Serienvorgabe sind. Dickere Pulverbeschichtung bietet bessere Haltbarkeit und UV-Beständigkeit, kann aber die Maßhaltigkeit bei engtolerierten Merkmalen beeinflussen. Wenn Ihr Teil Gewinde oder Präzisionspassungen hat, sagen Sie es in der Angebotsphase, und wir maskieren sie vor der Beschichtung. Volle RAL-Palette verfügbar; benutzerdefinierte Farben bei größeren Bestellungen.

Können Sie RAL- oder Pantone-Farben anpassen?

RAL-Codes sind Standard für Pulverbeschichtung und Eloxal-Farbstoffe — wir passen direkt aus unserer Farbpalette an. Pantone-Anpassungen werden am besten mit Nasslack gemacht (volle Farbanpassungsfähigkeit mit 2K-Polyurethan). Benutzerdefiniertes RAL beim Eloxieren erfordert ein Farbstoff-Match; verlängert die Lieferzeit um 2-3 Werktage. Nennen Sie Ihre Farbreferenz in der Angebotsphase.

Kann ich mehrere Oberflächen auf demselben Teil kombinieren?

Oft ja. Gängige Kombinationen: Kugelstrahlen + Typ-II-Eloxal (matt veredelte Aluminiumgehäuse); Passivieren + Elektropolieren (Lebensmittel- und Pharma-Edelstahl); maskierte und eloxierte Merkmale an ansonsten lackierten Teilen. Wir beraten zur Reihenfolge der Oberflächen und zur erforderlichen Maskierung. Einige Kombinationen sind inkompatibel (man kann ein pulverbeschichtetes Teil nicht passivieren), und wir markieren diese.

Wie lang ist die Lieferzeit für Oberflächenveredelung?

Die meisten Oberflächen addieren etwa 4 Werktage zur Produktions-Lieferzeit des Grundteils. Galvanik (Nickel, Chemisch Nickel) und benutzerdefiniertes Farbeloxieren können 4-7 Werktage zusätzlich benötigen. Eigenständige Veredelung kundenseitig bereitgestellter Teile dauert 4-7 Werktage plus 2-4 Werktage EU-weiter Transit. Wenn Sie einen Termin haben, geben Sie ihn in der Angebotsphase an.

Kümmern Sie sich um die Maskierung von Gewinden und kritischen Flächen?

Ja. Gewinde, Dichtflächen, Bezugsmerkmale und Lagerbohrungen werden standardmäßig bei jeder Oberfläche maskiert, die sie stören würde — wir pulverbeschichten zum Beispiel nicht ins Innere eines Gewindes. Markieren Sie kritische Merkmale auf Ihrer Zeichnung oder im CAD-Modell, und wir wenden Standardmaskierung an. Bei ungewöhnlicher Maskierung (z. B. Teil-Eloxal auf einer halben Fläche) sagen Sie es in der Angebotsphase.

Nehmen Sie kundenseitig bereitgestellte Teile nur zur Veredelung an?

Ja. Laden Sie Ihre fertige Teilegeometrie plus Ihre erforderliche Oberflächenspezifikation hoch, und wir kalkulieren eigenständige Veredelung. Die Lieferzeit beträgt typisch 4-7 Werktage plus Transit. Wenn Ihre Teile bereits anderswo produziert werden, ist dies ein einfacher Weg, europäische Veredelungsarbeit über einen einzigen EU-Lieferanten mit konsolidierter Logistik abzuwickeln.

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