Blechbearbeitungsdienstleistungen

Faser- und CO2-Laserschneiden bis 20 mm, CNC-Biegen auf einer 4 m Abkantpresse — Prototypen in 3 Werktagen, EU-weit geliefert

Die Blechbearbeitung von Microns Hub umfasst Faser- und CO2-Laserschneiden bis 20 mm Baustahl, 10 mm Edelstahl und 10 mm Aluminium; CNC-Biegen auf einer 4 m Abkantpresse; MIG-, WIG-, Punkt- und E-Schweißen; PEM-Elemente; und alle gängigen Fertigungsoberflächen. Baustahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl, Messing und Kupfer — alle gängigen Güten. Prototypen werden in 3 Werktagen versandt; Klein- und Mittelserien im gleichen Zeitfenster. Laden Sie ein DXF für flache Teile oder ein STEP für gebogene Geometrien hoch, und wir liefern ein Sofortangebot.

Capabilities

Materials

MaterialGradePropertiesCommon Uses
BaustahlDC01 / S235 / S355 / 1008 / 1018Schweißbar, kosteneffizient, gut umformbar; erfordert Oberflächenbehandlung für KorrosionsbeständigkeitGehäuse, Halterungen, Rahmen, Schweißteile
Verzinkter StahlDX51 / A653Zinkbeschichtet für Korrosionsschutz im Freien; Standard in HLK und BauAußengehäuse, Luftführung, Bedachung, strukturelle Außenteile
Edelstahl304 / 304L / 316 / 316LKorrosionsbeständig, sterilisierbar, ästhetisch; 316 für Marine- und chemische EinwirkungLebensmittel- und Pharmaanlagen, Medizinpaneele, Marine-Hardware
Aluminium5052 / 5083 / 6082Leicht, korrosionsbeständig, umformbar; 5052 für biegeintensive TeileGehäuse, Elektronikkapseln, Chassis, Architekturpaneele
MessingCW614N / C260Dekorativ, korrosionsbeständig, leicht polierbar; für ästhetische oder elektrische AnwendungenDekorpaneele, Elektrikkomponenten, Fittings
KupferC101 / C110Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; härtet während der Bearbeitung ausWärmeübertragungsteile, elektrische Stromschienen, Architekturakzente
Federstahl1095 / AISI 301Hohe Elastizitätsgrenze; behält die Form unter wiederholter BelastungFedern, Flexoren, Klemmen

Tolerances & Specifications

SpecValueNotes
Flach-/Laserschnittkantentoleranz±0,1 mmKante-zu-Kante bei einem Einzelschnitt; schlägt die von Hubs veröffentlichte ±0,2 mm-Grenze
Flach-/Laserschnittnominaltoleranz±0,2 mmÜber das Teil hinweg Nominalmaß, Standard bei allen Flachteilen
Biegewinkel (Teile unter 500 mm)±1,0°Entspricht Protolabs und Hubs; Industriestandard für CNC-Abkantpresse
Biegewinkel (Teile über 500 mm)±1,5°Längere Teile akkumulieren mehr Rückfederung; engere Toleranzen nach manueller Prüfung verfügbar
Biegemaß (Einfachbiegung)±0,3 mmEnger als die meisten Marktplatz-Defaults
Biegemaß (Mehrfachbiegung)±0,5 mmAkkumuliert sich über Biegungen; kritische Maße als Referenzmerkmale angeben
Minimaler Biegeradius1× MaterialstärkeFür duktile Legierungen (5052, DC01); 2× für 6082-T6 und Edelstahl
Maximale Biegelänge4 mVolle 4-Meter-Abkantpresse — länger als die typische 3-m-/10-ft-Grenze bei US-first-Plattformen
Maximale Schnittdicke20 mm Baustahl / 10 mm Edelstahl / 10 mm AluminiumDicker auf Anfrage per Wasserstrahl oder Plasma

How It Works

  1. Step 1: CAD hochladen — DXF für flach, STEP für gebogen — DXF bevorzugt für rein flache, lasergeschnittene Teile. STEP für jede gebogene, geschweißte oder Baugruppengeometrie — wir falten sie für Sie ab. Maße in Millimetern; Angaben aus dem Titelblock sollten auch auf der Zeichnung stehen.
  2. Step 2: Sofortangebot oder Engineering-Prüfung — Standard-Flachteile und Einfachbiegeteile erhalten ein Sofortangebot. Komplexe Schweißteile, Mehrfachbiegungen oder Baugruppen mit eingepressten Elementen gehen innerhalb des Werktags in die technische Prüfung.
  3. Step 3: DFM-Feedback zu Biegeentlastungen und Toleranzen — Ihr zugewiesener Ingenieur prüft Biegeentlastungsschnitte, Loch-Biege-Abstände, Mindestflanschlängen und Elementfreigänge — und markiert Risiken vor Produktionsstart.
  4. Step 4: Schneiden, Biegen, Schweißen, Oberflächenveredelung — Faser- oder CO2-Laser schneidet das Flachmuster, CNC-Abkantpresse formt die Biegungen, Schweißen und PEM-Einpressen wie spezifiziert, dann Veredelung — alles von Ihrem Ingenieur koordiniert.
  5. Step 5: QS und EU-Lieferung in 3 Tagen + Transit — Dimensionsprüfung vor Versand. Materialzertifikate EN 10204 3.1 auf Anfrage kostenlos verfügbar. EU-weiter Transit 2-4 Werktage.

Lead Times

TierQuantityWorking Days
Prototyp1-5 Stück3 Tage Produktion + 2-4 EU-Transit
Klein- und Mittelserie5-5.000 Stück3 Tage Produktion + 2-4 EU-Transit
Mit Oberflächenveredelungbeliebige Mengeca. 4 Werktage zusätzlich für Veredelung

Applications

Why Microns Hub

Frequently Asked Questions

Welche Toleranzen können Sie bei Blech einhalten?

Flache, lasergeschnittene Teile: ±0,1 mm Kante-zu-Kante, ±0,2 mm nominal. Biegewinkel: ±1,0° bei Teilen unter 500 mm, ±1,5° bei Teilen über 500 mm. Biegemaße: ±0,3 mm bei Einfachbiegung, ±0,5 mm bei Mehrfachbiegung (Toleranz stapelt sich über Biegungen). Engere Toleranzen — etwa ±0,5° auf einer kritischen Biegung — sind nach manueller Prüfung verfügbar; wir bestätigen die Machbarkeit in der Angebotsphase, statt zu versprechen, was wir nicht konstant treffen können.

Wie groß kann das Teil maximal sein?

Unsere Abkantpresse verarbeitet Biegungen bis 4 Meter Länge — deutlich länger als die typische 3-Meter-(10-Fuß-)Grenze bei den meisten Online-Fertigungsplattformen. Das Laserschneiden deckt bis 20 mm Baustahl, 10 mm Edelstahl und 10 mm Aluminium ab. Für größere Flachteile oder dickere Querschnitte können wir auf Anfrage an Wasserstrahl- oder Plasmaschneidpartner weiterleiten.

Wie lang ist die Lieferzeit?

Prototyp- und Serien-Blechteile werden beide in 3 Werktagen versandt. Das Hinzufügen von Oberflächenveredelung — Pulverbeschichtung, Eloxieren, Verzinken — kommt mit ca. 4 Werktagen dazu. Der EU-weite Transit kommt mit 2-4 Werktagen obendrauf. Eine lasergeschnittene, gebogene und geschweißte Baugruppe mit Pulverbeschichtung liefert typisch in 9-11 Werktagen Tür-zu-Tür innerhalb der EU.

Bevorzugen Sie DXF- oder STEP-Dateien?

Für ein Flachteil, das nur Laserschneiden braucht, senden Sie ein 2D-DXF — das ist der kürzeste Weg zum Sofortangebot. Für alles Gebogene, Geschweißte oder Baugruppen senden Sie eine STEP-Datei; wir falten sie zum Schneiden ab, und Sie müssen die Flachmuster-Arbeit nicht selbst machen. Bei kritischen Maßen, Oberflächenangaben oder GD&T fügen Sie neben dem STEP eine PDF-Zeichnung bei.

Können Sie Schweißen und Elementeinpressung durchführen?

Ja. MIG-, WIG-, Punkt- und E-Schweißen sind alle Standard, in dasselbe Angebot wie Schneiden und Biegen integriert. PEM-Elemente — Gewindebolzen, Muttern, Abstandshalter — sind ebenfalls eingebaut. Wir fertigen komplette Schweißteile und Gehäuse; sagen Sie uns in der Angebotsphase, ob Sie einen losen Teilesatz oder eine fertig montierte und veredelte Einheit brauchen.

Welche Oberflächen kann ich Blechteilen hinzufügen?

Für Stahl und Edelstahl: Pulverbeschichtung (volle RAL-Palette), Nasslackierung, Verzinken, Passivieren und Kugelstrahlen. Für Aluminium: Eloxieren Typ II in Klar oder Farbe, plus Pulverbeschichtung und Nasslackierung. Alle Oberflächen werden in dasselbe Angebot aufgenommen und kommen mit ca. 4 Werktagen zur Lieferzeit dazu. Pulver und Lack sind die häufigsten Serienoberflächen für Blechgehäuse; Edelstahlteile werden typisch passiviert.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Keine. Wir fahren Einzelprototypen und Serienlose durch dieselbe Kalkulations-Engine. Der Stückpreis fällt erheblich mit dem Volumen — ein lasergeschnittenes Flachteil bei Menge 500 kann 40-60 % weniger pro Stück kosten als ein Prototyp, weil die Materialverschachtelung effizienter wird und die Einrichtung amortisiert ist.

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