Usługi obróbki powierzchni
Anodowanie, malowanie proszkowe, galwanika i polerowanie — dodawane do dowolnej części w około 4 dni robocze
Usługa obróbki powierzchni Microns Hub integruje się z każdym innym procesem produkcyjnym, który oferujemy — częściami obrabianymi CNC, wyrobami z blachy, wydrukami 3D — lub może być wyceniana samodzielnie dla części dostarczanych przez klienta. Anodowanie Typu II w wersji bezbarwnej i kolorowej, malowanie proszkowe w pełnej palecie RAL, malowanie mokre, niklowanie chemiczne, pasywacja stali nierdzewnej, polerowanie mechaniczne i elektrolityczne, piaskowanie kulkami oraz obróbka udarowa w bębnach. Wszystkie popularne wykończenia dodają około 4 dni roboczych do podstawowego czasu realizacji części. Szczegółowe grubości, specyfikacje i zgodność z normami MIL dostępne według oznaczeń rysunkowych.
Capabilities
- Anodowanie Typu II (bezbarwne i kolorowe) — Anodowanie MIL-A-8625 Typu II bezbarwne i kolorowe dla aluminium; grubość 5–25 μm; pełna paleta kolorów, w tym barwniki dopasowane do RAL.
- Malowanie proszkowe — Pełna paleta RAL, wykończenia strukturalne i gładkie, grubość suchej powłoki (DFT) 50–150 μm; odporność na warunki atmosferyczne i chemikalia.
- Malowanie mokre — Malowanie natryskowe dla zespołów z różnych materiałów podłoża oraz dla kolorów dopasowanych do palety Pantone, gdy malowanie proszkowe nie jest dostępne.
- Niklowanie chemiczne — Równomierna grubość na złożonych geometriach, 12,5–50 μm; doskonała odporność na korozję i niewielki wzrost twardości.
- Pasywacja (stal nierdzewna) — Pasywacja kwasem azotowym lub cytrynowym wg ASTM A967 lub AMS 2700; usuwa wolne żelazo z powierzchni stali nierdzewnej dla maksymalnej odporności na korozję.
- Piaskowanie kulkami i innymi mediami — Kulki szklane, tlenek aluminium i łupiny orzecha włoskiego; wytwarza wykończenia matowe, satynowe lub strukturalne; przygotowanie pod kolejne powłoki.
- Polerowanie mechaniczne — Od szczotkowanego #4 do lustrzanego #8 na stali nierdzewnej i aluminium; powszechne na częściach architektonicznych, medycznych i mających kontakt z żywnością.
- Polerowanie elektrolityczne — Usuwa 10–40 μm powierzchni stali nierdzewnej, pozostawiając jasne, pasywowane, pozbawione zadziorów wykończenie; powszechne w zastosowaniach farmaceutycznych i mających kontakt z żywnością.
- Obróbka w bębnach i gratowanie — Obróbka wibracyjna i rotacyjna w bębnach do zaokrąglania krawędzi i gratowania części obrabianych i ciętych laserem.
- Kontrola koloru wg RAL — Barwniki anodowania i kolory malowania proszkowego dopasowane do RAL; dopasowanie Pantone dostępne dla malowania mokrego.
- Maskowanie otworów gwintowanych i baz — Otwory gwintowane, powierzchnie uszczelniające i bazy wymiarowe są maskowane podczas wykończenia — oznaczenia obsługiwane są na rysunkach i w modelach CAD.
- Samodzielna obróbka części dostarczonych przez klienta — Przyjmujemy części dostarczone przez klienta do wykończenia — skontaktuj się z nami podając część, docelowe wykończenie i ilość, aby otrzymać wycenę.
Materials
| Material | Grade | Properties | Common Uses |
|---|---|---|---|
| Anodowanie Typu II bezbarwne | MIL-A-8625 Typ II Klasa 1 | Grubość 5–25 μm, wykończenie bezbarwne, umiarkowana odporność na korozję | Aluminiowe obudowy elektroniki, ogólne przemysłowe części aluminiowe |
| Anodowanie Typu II kolorowe | MIL-A-8625 Typ II Klasa 2 | Grubość 10–25 μm, barwniki dopasowane do RAL | Aluminiowe produkty konsumenckie, części estetyczne, elementy oznaczane kolorem |
| Malowanie proszkowe | Standardowe palety Interpon, Axalta, Tiger | DFT 50–150 μm, pełna paleta RAL, stabilność UV | Obudowy stalowe i aluminiowe, urządzenia zewnętrzne, elementy architektoniczne |
| Malowanie mokre | Przemysłowy poliuretan 2K | Grubość warstwy 40–120 μm, możliwość dopasowania do Pantone, najgładsze wykończenie | Premium produkty konsumenckie, wymagania dopasowania do Pantone |
| Nikiel chemiczny | Średniofosforowy (7–9% P) | Równomierna grubość 12,5–50 μm; zwiększa twardość; odporny na korozję | Części stalowe o złożonej geometrii, funkcjonalna ochrona antykorozyjna |
| Pasywacja | ASTM A967 cytrynowy / AMS 2700 azotowy | Film chemiczny, grubość niemierzalna; maksymalizuje warstwę pasywną | Części medyczne, spożywcze i farmaceutyczne ze stali nierdzewnej |
| Piaskowanie kulkami | Kulki szklane / tlenek Al / łupiny orzecha | Matowa tekstura; usuwa ślady obróbki; jednolite wykończenie wizualne | Estetyczne aluminium, stal nierdzewna; przygotowanie pod powlekanie |
| Polerowanie mechaniczne | Od szczotkowanego #4 do lustrzanego #8 | Gładkie, odbijające wykończenie; Ra do 0,05 μm | Architektoniczna stal nierdzewna, instrumenty medyczne, sprzęt spożywczy |
| Polerowanie elektrolityczne | Zoptymalizowane pod stal nierdzewną | Jasne, pasywne, bez zadziorów; usuwa 10–40 μm | Części farmaceutyczne, spożywcze, medyczne ze stali nierdzewnej |
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Grubość anodowania Typu II | 5–25 μm | Bezbarwne zwykle 5–15 μm; kolorowe 10–25 μm dla dobrego przyjmowania barwnika |
| DFT malowania proszkowego (grubość suchej powłoki) | 50–150 μm | Typowa specyfikacja 60–120 μm dla trwałości przemysłowej |
| Grubość niklu chemicznego | 12,5–50 μm | Typowo 25 μm dla części o krytycznej odporności na korozję |
| Grubość powłoki malowania mokrego | 40–120 μm | Typowo system 2-warstwowy; możliwość dopasowania do Pantone |
| Ubytek materiału przy polerowaniu elektrolitycznym | 10–40 μm | Uwzględnij to w tolerancjach poprzedzających obróbkę — części zmniejszają wymiary |
| Pasywacja | Film chemiczny, niewymiarowy | ASTM A967 (cytrynowy) lub AMS 2700 (azotowy) |
| Dopasowanie koloru | Barwniki i proszki dopasowane do RAL; Pantone przez malowanie mokre | Dostępne niestandardowe RAL na anodowaniu; czas realizacji może się wydłużyć |
How It Works
- Step 1: Określ wykończenie podczas wyceny — Dodaj wymagane wykończenie do wyceny CAD — lub prześlij części dostarczone przez klienta ze specyfikacją wykończenia. Podaj dowolną normę MIL, kod RAL lub referencję Pantone.
- Step 2: Sprawdzenie podłoża i analiza wykonalności — Nie każde wykończenie działa na każdym podłożu. Potwierdzamy wykonalność (np. anodowanie Typu II jest tylko dla aluminium; pasywacja tylko dla stali nierdzewnej) i sygnalizujemy wszelkie problemy na etapie wyceny.
- Step 3: Przygotowanie — piaskowanie, gratowanie, maskowanie — Etapy przygotowania obejmują piaskowanie kulkami dla jednolitej bazy, gratowanie krawędzi po cięciu laserem, maskowanie otworów gwintowanych i powierzchni baz wymiarowych.
- Step 4: Nakładanie wykończenia — Anodowanie w kąpielach barwiących, malowanie proszkowe w kabinie i piecu, galwanizacja w kąpieli, polerowanie na taśmie lub tarczy. Proces kontrolowany przez wykwalifikowanych partnerów wykończeniowych.
- Step 5: Kontrola jakości i dostawa w UE — Kontrola wymiarowa po wykończeniu (niektóre procesy dodają lub usuwają materiał), kontrola wizualna, a następnie wysyłka razem z resztą zamówienia.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Większość wykończeń dodawanych do dowolnej części | Dowolna ilość | Około 4 dni robocze dodane do podstawowego czasu realizacji części |
| Anodowanie i galwanika | Dowolna ilość | 4–7 dni roboczych dodanych; dłużej dla niestandardowego dopasowania barwnika RAL |
| Samodzielne części dostarczone przez klienta | Dowolna ilość | 4–7 dni roboczych produkcji + 2–4 tranzyt w UE |
Applications
- Anodowane obudowy aluminiowe — Anodowanie Typu II bezbarwne i kolorowe na obudowach elektronicznych, przemysłowych i częściach produktów konsumenckich. Dostępna pełna paleta RAL.
- Malowane proszkowo ramy i konstrukcje stalowe — Trwała, odporna na warunki atmosferyczne i chemikalia powłoka dla urządzeń zewnętrznych, ram maszyn, elementów architektonicznych i sprzętu konsumenckiego.
- Pasywowana stal nierdzewna dla branży spożywczej i farmaceutycznej — Pasywacja kwasem cytrynowym na stali nierdzewnej 304/316 do zastosowań higienicznych i o krytycznej odporności na korozję w przetwórstwie spożywczym i sprzęcie farmaceutycznym.
- Estetyczne wykończenia piaskowane kulkami — Matowe wykończenie aluminiowych produktów konsumenckich i części architektonicznych — często jako przygotowanie przed anodowaniem dla uzyskania jednolitej matowej bazy.
- Niklowane komponenty stalowe — Niklowanie chemiczne na stalowych wspornikach, obudowach i elementach mechanicznych, gdzie wymagana jest równomierna odporność na korozję nawet na złożonych geometriach.
- Polerowane stalowe instrumenty medyczne — Polerowanie lustrzane #8 na nierdzewnych komponentach medycznych i częściach mających kontakt z żywnością. Często w połączeniu z pasywacją.
- Części precyzyjne obrabiane w bębnach — Obróbka wibracyjna do zaokrąglania ostrych krawędzi na częściach ciętych laserem i obrabianych CNC. Powszechna przed operacjami wtórnymi lub powlekaniem.
Why Microns Hub
- Wykończenie zintegrowane z każdym innym procesem — Zamów części obrabiane CNC, z blachy lub drukowane 3D z określonym wykończeniem — wszystko skoordynowane w ramach jednej wyceny, jednego inżyniera, jednej dostawy.
- Paleta RAL dla proszku i anodowania, Pantone dla malowania mokrego — Pełna paleta RAL dla malowania proszkowego i barwników anodowania; dopasowanie Pantone przez malowanie mokre. Większość konkurencyjnych platform ogranicza Cię do kilku kolorów magazynowych.
- Przyjmujemy części dostarczone przez klienta — Możesz skierować do nas prace wykończeniowe, nawet gdy same części zostały wyprodukowane gdzie indziej — przydatne do konsolidacji europejskiej logistyki wykończeniowej między wieloma dostawcami.
Frequently Asked Questions
Jaka jest różnica między anodowaniem Typu II i Typu III?
Typ II to anodowanie dekoracyjno-funkcjonalne o grubości 5–25 μm, odpowiednie do obudów elektronicznych, produktów konsumenckich i ogólnych przemysłowych części aluminiowych. Dobrze przyjmuje barwnik — nasza pełna paleta kolorów to Typ II. Typ III (twarde anodowanie) jest grubszy, 25–75 μm, i zapewnia znaczną odporność na ścieranie, stosowany w lotnictwie, broni palnej i przemysłowych częściach mocno zużywanych. Oferujemy Typ II; dla Typu III możemy skierować do wyspecjalizowanego partnera — zapytaj na etapie wyceny.
Jak gruba jest powłoka proszkowa?
Typowa grubość suchej powłoki to 50–150 μm, przy czym 60–120 μm to najczęstsza specyfikacja produkcyjna. Grubsza powłoka proszkowa daje lepszą trwałość i odporność na UV, ale może wpływać na dopasowanie wymiarowe w cechach o ścisłych tolerancjach. Jeśli Twoja część ma gwinty lub precyzyjne pasowania, powiedz nam na etapie wyceny, a zamaskujemy je przed powlekaniem. Dostępna pełna paleta RAL; kolory niestandardowe przy większych zamówieniach.
Czy możecie dopasować kolory RAL lub Pantone?
Kody RAL są standardem dla malowania proszkowego i barwników anodowania — dopasowujemy je bezpośrednio z naszej palety kolorów. Dopasowania Pantone najlepiej wykonywać w malowaniu mokrym (pełna możliwość dopasowania koloru w poliuretanie 2K). Niestandardowy RAL na anodowaniu wymaga dopasowania barwnika; wydłuża czas realizacji o 2–3 dni robocze. Podaj referencję koloru na etapie wyceny.
Czy mogę łączyć kilka wykończeń na tej samej części?
Często tak. Częste kombinacje: piaskowanie kulkami + anodowanie Typu II (matowe obudowy aluminiowe); pasywacja + polerowanie elektrolityczne (spożywcza i farmaceutyczna stal nierdzewna); maskowane i anodowane cechy na częściach malowanych w pozostałej części. Doradzimy w sprawie kolejności wykończeń i wymaganego maskowania. Niektóre kombinacje są niekompatybilne (nie można pasywować części malowanej proszkowo) i te zasygnalizujemy.
Jaki jest czas realizacji obróbki powierzchni?
Większość wykończeń dodaje około 4 dni roboczych do podstawowego czasu realizacji części. Galwanika (nikiel, nikiel chemiczny) i anodowanie w kolorze niestandardowym mogą dodać 4–7 dni roboczych. Samodzielne wykończenie części dostarczonych przez klienta trwa 4–7 dni roboczych plus 2–4 dni robocze tranzytu paneuropejskiego. Jeśli masz termin, podaj go na etapie wyceny.
Czy obsługujecie maskowanie gwintów i powierzchni krytycznych?
Tak. Otwory gwintowane, powierzchnie uszczelniające, bazy wymiarowe i otwory łożyskowe są domyślnie maskowane przy każdym wykończeniu, które by z nimi kolidowało — nie pomalujemy proszkowo wnętrza otworu gwintowanego, na przykład. Oznacz cechy krytyczne na rysunku lub w modelu CAD, a zastosujemy standardowe maskowanie. Dla nietypowego maskowania (np. częściowe anodowanie na połowie powierzchni) powiedz nam na etapie wyceny.
Czy przyjmujecie części dostarczone przez klienta wyłącznie do wykończenia?
Tak. Prześlij geometrię gotowej części wraz z wymaganą specyfikacją wykończenia, a wycenimy samodzielne wykończenie. Czas realizacji to zwykle 4–7 dni roboczych plus tranzyt. Jeśli Twoje części są już produkowane gdzie indziej, to prosty sposób na skierowanie europejskich prac wykończeniowych przez jednego dostawcę w UE ze skonsolidowaną logistyką.
Related Services
-
Obróbka CNC
Anoduj, maluj proszkowo lub galwanizuj części obrabiane CNC — jedna wycena, jedna dostawa.
-
Obróbka blach
Maluj proszkowo, mokro lub cynkuj części cięte laserem i gięte — zintegrowane z wyceną wyrobu z blachy.
-
Druk 3D
Barwienie, malowanie i wygładzanie parami części drukowanych 3D — dodawane do tego samego zamówienia co druk.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece