Overfladebehandlingsydelser
Anodisering, pulverlakering, nikkelbelægning og polering — tilføjet til enhver del på ca. 4 arbejdsdage
Microns Hub's overfladebehandlingsydelse integrerer med alle andre produktionsprocesser, vi tilbyder — CNC-bearbejdede dele, pladebearbejdningssamlinger, 3D-prints — eller kan tilbudgives selvstændigt for kundeleverede dele. Anodisering Type II klar og farvet, pulverlakering i den fulde RAL-palet, vådlakering, kemisk nikkel, passivering af rustfrit stål, mekanisk og elektropolering, kuglestråling og tromling. Alle almindelige overfladebehandlinger tilføjer ca. 4 arbejdsdage til delens grundleveringstid. Detaljeret tykkelseskontrol, specifikation og MIL-standardoverholdelse tilgængelig efter anmodning.
Kapacitet
- Anodisering Type II (klar og farvet) — MIL-A-8625 Type II klar og farvet anodisering til aluminium; tykkelse 5–25 μm; fuld farvepalet inklusive RAL-matchede farver.
- Pulverlakering — Fuld RAL-palet, texturerede og glatte overflader, tørfilmtykkelse 50–150 μm; vejr- og kemisk bestandig.
- Vådlakering — Sprøjtet vådlak til samlinger med blandede substrater og Pantone-matchede farver, hvor pulverlakering ikke er tilgængelig.
- Kemisk nikkel — Ensartet tykkelse på komplekse geometrier, 12,5–50 μm; fremragende korrosionsbeskyttelse og let hårdhedsforøgelse.
- Passivering (rustfrit stål) — Salpetersyre- eller citronsyre-passivering iht. ASTM A967 eller AMS 2700; fjerner frit jern fra rustfrie overflader til maksimal korrosionsbestandighed.
- Kuglestråling og blæsning — Glasperler, aluminiumoxid og valnøddeskaller; giver matte, satin- eller texturerede finishes; forbehandling til efterbehandling.
- Mekanisk polering — Fra børstet #4 til spejl #8 på rustfrit og aluminium; almindelig på arkitektoniske, medicinske og fødevarekontaktdele.
- Elektropolering — Fjerner 10–40 μm fra rustfri overflade og efterlader en blank, passiv, gradfri finish; almindelig i farma- og fødevarekontaktanvendelser.
- Tromling og afgratning — Vibrations- og rotationstromling til kantbrud og afgratning på bearbejdede og laserskårne dele.
- RAL-farvekontrol — Anodiserings- og pulverlakfarver matchet til RAL; Pantone-matchning tilgængelig til vådlakeringsanvendelser.
- Maskering af gevindhuller og referencer — Gevindhuller, tætningsflader og referencefeatures maskeret under overfladebehandling — markeringer understøttet i tegninger og CAD-modeller.
- Selvstændig overfladebehandling af kundedele — Vi accepterer kundeleverede dele til overfladebehandling — kontakt os med din del, ønsket finish og mængde for et tilbud.
Materialer
| Materiale | Kvalitet | Egenskaber | Almindelige anvendelser |
|---|---|---|---|
| Klar anodisering Type II | MIL-A-8625 Type II Klasse 1 | 5–25 μm tykkelse, klar finish, moderat korrosionsbeskyttelse | Aluminiumselektronikkapslinger, generelle industri-aluminiumsdele |
| Farvet anodisering Type II | MIL-A-8625 Type II Klasse 2 | 10–25 μm tykkelse, RAL-matchede farver | Aluminiums-forbrugerprodukter, æstetiske dele, farvekodede komponenter |
| Pulverlakering | Interpon, Axalta, Tiger standardpaletter | 50–150 μm tørfilmtykkelse, fuld RAL-palet, UV-stabilitet | Stål- og aluminiumskapslinger, udendørs udstyr, arkitektonisk |
| Vådlakering | industriel 2K-polyurethan | 40–120 μm filmtykkelse, Pantone-matchbar, glattere finish | Premium forbrugerprodukter, Pantone-matchningskrav |
| Kemisk nikkel | mid-phosphorus (7–9 % P) | ensartet 12,5–50 μm tykkelse; øger hårdhed; korrosionsbestandig | Ståldele med kompleks geometri, funktionel korrosionsbeskyttelse |
| Passivering | ASTM A967 citron / AMS 2700 salpetersyre | kemisk film, ingen målbar tykkelse; maksimerer passivt lag | Rustfrie ståldele til medicin, fødevarer, farma |
| Kuglestråling | glasperler / aluminiumoxid / valnøddeskaller | mat textur; fjerner bearbejdningsmærker; ensartet visuel finish | Æstetisk aluminium, rustfrit; forbehandling til belægning |
| Mekanisk polering | Fra børstet #4 til spejl #8 | Glat, reflekterende finish; Ra ned til 0,05 μm | Arkitektonisk rustfrit, medicinske instrumenter, fødevareudstyr |
| Elektropolering | optimeret til rustfrit stål | Blank, passiv, gradfri; fjerner 10–40 μm | Farma-, fødevarekontakt-, medicinske rustfrie dele |
Tolerancer og specifikationer
| Specifikation | Værdi | Bemærkninger |
|---|---|---|
| Type II-anodiseringstykkelse | 5–25 μm | Klar typisk 5–15 μm; farvet 10–25 μm for god farveoptag |
| Pulverlak tørfilmtykkelse (DFT) | 50–150 μm | Typisk specifikation 60–120 μm til industriel holdbarhed |
| Kemisk nikkel-tykkelse | 12,5–50 μm | 25 μm typisk til korrosionskritiske dele |
| Vådlak filmtykkelse | 40–120 μm | Typisk 2-lags system; Pantone-matchbar |
| Materialefjernelse ved elektropolering | 10–40 μm | Medregn dette i opstrøms tolerancer — dele krymper |
| Passivering | kemisk film, ikke-dimensionel | ASTM A967 (citron) eller AMS 2700 (salpeter) |
| Farvematchning | RAL-matchede farver og pulvere; Pantone via vådlak | Tilpasset RAL på anodisering tilgængelig; leveringstid kan stige |
Sådan fungerer det
- Trin 1: Specificér finish i tilbuddet — Tilføj din ønskede overfladebehandling til CAD-tilbuddet — eller upload kundeleverede dele med en finish-specifikation. Inkluder eventuel MIL-standard, RAL-kode eller Pantone-reference.
- Trin 2: Substratkontrol og gennemførlighedsgennemgang — Ikke alle finishes fungerer på alle substrater. Vi bekræfter gennemførligheden (f.eks. Type II-anodisering er kun til aluminium; passivering er kun til rustfrit) og markerer problemer i tilbudsfasen.
- Trin 3: Forbehandling — kuglestråling, afgratning, maskering — Pre-finish-trin inklusive kuglestråling for ensartet base, afgratning af laserskårne kanter, maskering af gevindhuller og referenceflader.
- Trin 4: Finish-applikation — Anodisering i farvebad, pulverlak i sprøjtekabine og ovn, nikkelbelægning i bad, polering på bælte eller skive. Processtyret af kvalificerede overfladebehandlingspartnere.
- Trin 5: Kvalitetskontrol og EU-levering — Dimensionel verifikation efter finish (nogle processer tilføjer eller fjerner materiale), visuel inspektion og derefter levering med resten af ordren.
Leveringstider
| Niveau | Antal | Arbejdsdage |
|---|---|---|
| De fleste finishes tilføjet til enhver del | enhver mængde | ca. 4 arbejdsdage tilføjet til delens grundleveringstid |
| Anodisering og nikkelbelægning | enhver mængde | 4–7 arbejdsdage tilføjet; længere for tilpasset RAL-farvematchning |
| Selvstændige kundeleverede dele | enhver mængde | 4–7 arbejdsdages produktion + 2–4 EU-transit |
Anvendelser
- Anodiserede aluminiumskapslinger — Klar og farvet Type II-anodisering på elektronikkapslinger, industrielle huse og forbrugerproduktdele. Fuld RAL-palet tilgængelig.
- Pulverlakerede stålstrukturer og chassiser — Holdbar, vejr- og kemisk bestandig finish til udendørs udstyr, maskinrammer, arkitektoniske komponenter og forbruger-hardware.
- Passiveret rustfrit til fødevarer og farma — Citronsyre-passivering på 304/316 rustfrit til hygiejniske og korrosionskritiske anvendelser inden for fødevareproduktion og farmaceutisk udstyr.
- Æstetiske kuglestrålede finishes — Mat finish på forbrugerprodukter i aluminium og arkitektoniske dele — ofte som forbehandling før anodisering for en ensartet mat base.
- Nikkelbelagte stålkomponenter — Kemisk nikkel på stålbeslag, huse og mekaniske komponenter, hvor ensartet korrosionsbestandighed kræves selv på komplekse geometrier.
- Polerede rustfrie medicinske instrumenter — Spejl #8-polering på rustfrie medicinske komponenter og fødevarekontaktdele. Ofte kombineret med passivering.
- Tromlede præcisionsdele — Vibrationstromling til at bryde skarpe kanter på laserskårne og CNC-bearbejdede dele. Almindelig før sekundære operationer eller belægninger.
Hvorfor Microns Hub
- Finish integreret med hver anden proces — Bestil CNC-bearbejdede, plade- eller 3D-printede dele med specificeret finish — alt koordineret under ét tilbud, én ingeniør, én levering.
- RAL-palet på pulver og anodisering, Pantone på vådlak — Fuld RAL-palet på pulverlak- og anodiseringsfarver; Pantone-matchning via vådlak. De fleste marketplace-konkurrenter begrænser dig til en håndfuld lagerfarver.
- Kundeleverede dele accepteret — Du kan dirigere overfladebehandlingsarbejde til os, selv når delene selv produceres andetsteds — nyttigt til at konsolidere europæisk finish-logistik på tværs af flere leverandører.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er forskellen mellem Type II- og Type III-anodisering?
Type II er en dekorativ-funktionel anodisering, 5–25 μm tyk, egnet til elektronikkapslinger, forbrugerprodukter og generelle industrielle aluminiumsdele. Den optager farve godt — hele vores farvepalet er Type II. Type III (hardcoat) er tykkere ved 25–75 μm og giver betydelig slidstyrke, brugt inden for luftfart, forsvar og meget slidudsatte industrielle dele. Vi tilbyder Type II; til Type III kan vi dirigere til en specialiseret partner — spørg i tilbudsfasen.
Hvor tyk er pulverlakken?
Typisk tørfilmtykkelse er 50–150 μm, med 60–120 μm som den mest almindelige produktionsspecifikation. Tykkere pulverlak giver bedre holdbarhed og UV-bestandighed, men kan påvirke dimensionel pasning på dele med snævre tolerancer. Hvis din del har gevind eller præcisionspasninger, nævn det i tilbudsfasen, så vi maskerer før belægning. Fuld RAL-palet tilgængelig; tilpassede farver på større ordrer.
Kan I matche RAL- eller Pantone-farver?
RAL-koder er standarden for pulverlak- og anodiseringsfarver — vi matcher direkte fra vores farvepalet. Pantone-matchning udføres bedst i vådlak (fuld farvematchningskapacitet med 2K-polyurethan). Tilpasset RAL på anodisering kræver farvematchning; forlænger leveringstiden med 2–3 arbejdsdage. Angiv din farvereference i tilbudsfasen.
Kan jeg kombinere flere finishes på samme del?
Ofte ja. Almindelige kombinationer: kuglestråling + Type II-anodisering (matte aluminiumskapslinger); passivering + elektropolering (fødevare- og farma-rustfrit); maskerede og anodiserede features på ellers lakerede dele. Vi rådgiver om finish-rækkefølge og nødvendig maskering. Nogle kombinationer er inkompatible (du kan ikke passivere en pulverlakeret del), og vi markerer det.
Hvad er leveringstiden for overfladebehandling?
De fleste finishes tilføjer ca. 4 arbejdsdage til delens grundproduktionsleveringstid. Belægning (nikkel, kemisk nikkel) og tilpasset farveanodisering kan tilføje 4–7 arbejdsdage. Selvstændig overfladebehandling af kundeleverede dele tager 4–7 arbejdsdage plus 2–4 arbejdsdages pan-europæisk transit. Hvis du har en deadline, nævn det i tilbudsfasen.
Maskerer I gevind og kritiske overflader?
Ja. Gevindhuller, tætningsflader, referencefeatures og lejehuller maskeres som standard på alle finishes, der ville interferere — vi pulverlakerer ikke indersiden af et gevindhul, for eksempel. Markér kritiske features på din tegning eller i CAD-modellen, og vi anvender standardmaskering. Til usædvanlig maskering (f.eks. delvis anodisering på halvdelen af en flade), nævn det i tilbudsfasen.
Accepterer I kundeleverede dele kun til overfladebehandling?
Ja. Upload din færdige dels geometri og ønsket finish-specifikation, så tilbudgiver vi selvstændig overfladebehandling. Leveringstid er typisk 4–7 arbejdsdage plus transit. Hvis dine dele allerede produceres andetsteds, er dette en enkel måde at dirigere europæisk overfladebehandlingsarbejde gennem én EU-leverandør med konsolideret logistik.
Relaterede tjenester
-
CNC-bearbejdning
Anodisér, pulverlakér eller nikkelbelæg CNC-bearbejdede dele — ét tilbud, én levering.
-
Pladebearbejdning
Pulverlakér, mal eller galvanisér laserskårne og bukkede dele — integreret i pladebearbejdningstilbuddet.
-
3D-print
Farv, mal og dampudglat 3D-printede dele — tilføjet til samme ordre som printet.
MICRONS HUB DV Ε.Ε. · VAT: EL803129638 · GEMI: 190254227000 · Industrial Area, Street B, Number 4, 71601 Heraklion, Crete, Greece