Služby zpracování plechu

Vláknové a CO2 laserové řezání do 20 mm, CNC ohýbání na ohraňovacím lisu 4 m — prototypy za 3 pracovní dny, doručeno po celé EU

Služba zpracování plechu Microns Hub pokrývá vláknové a CO2 laserové řezání do 20 mm uhlíkové oceli, 10 mm nerezové oceli a 10 mm hliníku; CNC ohýbání na ohraňovacím lisu 4 m; svařování MIG, TIG, bodové a obalenou elektrodou; vkládání PEM spojovacích prvků; a všechny běžné povrchové úpravy pro výrobu. Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, pozinkovaná ocel, mosaz a měď — všechny běžné jakosti. Prototypy expedujeme za 3 pracovní dny; nízko- a středoobjemovou výrobu ve stejném okně. Nahrajte DXF pro ploché díly nebo STEP pro ohýbané geometrie a vrátíme okamžitou nabídku.

Schopnosti

Materiály

MateriálJakostVlastnostiTypická použití
Uhlíková ocelDC01 / S235 / S355 / 1008 / 1018Svařitelná, nákladově efektivní, snadno tvářitelná; vyžaduje povrchovou úpravu pro odolnost proti koroziPouzdra, konzole, rámy, svarové celky
Pozinkovaná ocelDX51 / A653Pozinkovaná pro venkovní odolnost proti korozi; standard v HVAC a stavebnictvíVenkovní pouzdra, vzduchotechnika, střešní krytiny, venkovní strukturální díly
Nerezová ocel304 / 304L / 316 / 316LOdolná proti korozi, sterilizovatelná, estetická; 316 pro námořní a chemické prostředíPotravinářské a farmaceutické zařízení, zdravotnické panely, námořní příslušenství
Hliník5052 / 5083 / 6082Lehký, odolný proti korozi, tvárný; 5052 pro díly s intenzivním ohýbánímPouzdra, elektronická pouzdra, šasi, architektonické panely
MosazCW614N / C260Dekorativní, odolná proti korozi, snadno leštitelná; používaná pro estetické nebo elektrické aplikaceDekorativní panely, elektrické komponenty, fitinky
MěďC101 / C110Vysoká elektrická a tepelná vodivost; žíhá se během zpracováníDíly pro přenos tepla, elektrické sběrnice, architektonické prvky
Pružinová ocel1095 / AISI 301Vysoká mez pružnosti; udržuje tvar při opakovaném zatíženíPružiny, pružné prvky, svorky

Tolerance a specifikace

ParametrHodnotaPoznámky
Tolerance ploché / laserem řezané hrany±0,1 mmHrana k hraně na jednom řezu; překonává zveřejněnou hranici Hubs ±0,2 mm
Tolerance ploché / laserem řezané jmenovitá±0,2 mmPřes díl jmenovitý rozměr, standard na všech plochých dílech
Úhel ohybu (díly pod 500 mm)±1,0°Odpovídá Protolabs a Hubs; průmyslový standard pro CNC ohraňovací lis
Úhel ohybu (díly nad 500 mm)±1,5°Delší díly akumulují více odpružení; přísnější tolerance dostupné na manuální přezkum
Rozměr ohybu (jednoduchý ohyb)±0,3 mmPřísnější než většina marketplace výchozích
Rozměr ohybu (vícenásobný ohyb)±0,5 mmAkumuluje se přes ohyby; specifikujte kritické rozměry jako referenční prvky
Minimální rádius ohybu1× tloušťka materiáluPro tažné slitiny (5052, DC01); 2× pro 6082-T6 a nerezovou ocel
Maximální délka ohybu4 mPlný 4metrový ohraňovací lis — delší než typický strop 3 m / 10 stop u platforem zaměřených na USA
Maximální tloušťka řezání20 mm uhlíková ocel / 10 mm nerez / 10 mm hliníkSilnější pomocí vodního paprsku nebo plazmy na vyžádání

Jak to funguje

  1. Krok 1: Nahrajte CAD — DXF pro ploché, STEP pro ohýbané — DXF preferován pro ploché díly řezané pouze laserem. STEP pro jakoukoli ohýbanou, svařovanou nebo montážní geometrii — rozvineme ji za vás. Rozměry v milimetrech; poznámky v rohovém razítku by se měly opakovat jako odkazy na výkresu.
  2. Krok 2: Okamžitá nabídka nebo inženýrský přezkum — Standardní ploché a jednoduše ohýbané díly získají okamžitou nabídku. Složité svarové celky, vícenásobné ohyby nebo sestavy s vkládaným spojovacím materiálem jdou na inženýrský přezkum v rámci pracovního dne.
  3. Krok 3: DFM zpětná vazba na úlevy ohybu a tolerance — Váš přiřazený inženýr kontroluje úlevové řezy ohybu, vzdálenosti otvorů od ohybu, minimální délky přírub a vůle pro spojovací materiál — a označí rizika předtím, než začne výroba.
  4. Krok 4: Řezání, ohýbání, svařování, úpravy — Vláknový nebo CO2 laser řeže plochý vzor, CNC ohraňovací lis tvaruje ohyby, svařování a vkládání PEM podle specifikace, poté úpravy — vše koordinováno vaším inženýrem.
  5. Krok 5: QC a dodání po EU za 3 dny + doprava — Rozměrová kontrola před expedicí. Materiálové certifikáty EN 10204 3.1 dostupné zdarma na vyžádání. Pan-EU doprava 2–4 pracovní dny.

Dodací lhůty

ÚroveňMnožstvíPracovní dny
Prototyp1–5 kusů3 dny výroba + 2–4 EU doprava
Nízký a střední objem5–5 000 kusů3 dny výroba + 2–4 EU doprava
S povrchovou úpravoujakékoli množstvípřidat zhruba 4 pracovní dny na úpravu

Aplikace

Proč Microns Hub

Často kladené otázky

Jaké tolerance dokážete držet na plechu?

Ploché laserem řezané díly: ±0,1 mm hrana k hraně, ±0,2 mm jmenovitá. Úhly ohybu: ±1,0° u dílů pod 500 mm, ±1,5° u dílů nad 500 mm. Rozměry ohybu: ±0,3 mm na jednoduchém ohybu, ±0,5 mm na dílech s vícenásobným ohybem (tolerance se akumuluje přes ohyby). Přísnější tolerance — například ±0,5° na kritickém ohybu — jsou dostupné na manuální přezkum; ve fázi nabídky potvrdíme proveditelnost místo aby slibovali to, co nemůžeme konzistentně dodržet.

Jaká je maximální velikost dílu?

Náš ohraňovací lis zvládá ohyby až 4 metry dlouhé — výrazně delší než typický strop 3 metry (10 stop) u většiny online fabrication platforem. Laserové řezání pokrývá až 20 mm uhlíkové oceli, 10 mm nerezové oceli a 10 mm hliníku. Pro větší ploché díly nebo silnější průřezy můžeme směrovat k partnerům pro řezání vodním paprskem nebo plazmou na vyžádání.

Jaká je dodací lhůta?

Prototypové i výrobní plechové díly expedujeme za 3 pracovní dny. Přidání povrchové úpravy — prášková lakování, anodizace, zinkování — přidává zhruba 4 pracovní dny. Pan-evropská doprava je 2–4 pracovní dny navíc. Takže laserem řezaná, ohýbaná a svařovaná sestava s práškovou lakovanou povrchovou úpravou obvykle dorazí z domu do domu za 9–11 pracovních dnů v rámci EU.

Preferujete DXF nebo STEP soubory?

Pro plochý díl, který potřebuje pouze laserové řezání, pošlete 2D DXF — je to nejkratší cesta k okamžité nabídce. Pro cokoli ohýbaného, svařovaného nebo montovaného pošlete STEP soubor; rozvineme jej pro řezání a nemusíte dělat práci s plochým vzorem sami. Pokud máte kritické rozměry, odkazy na povrchovou úpravu nebo GD&T, přiložte PDF výkres spolu se STEP.

Umíte svařování a vkládání spojovacího materiálu?

Ano. Svařování MIG, TIG, bodové a obalenou elektrodou jsou všechny standardní, integrované do stejné nabídky jako vaše řezání a ohýbání. Vkládání PEM spojovacích prvků — závitové šrouby, matice, distanční sloupky — je také zabudováno. Děláme kompletní svarové celky a pouzdra; ve fázi nabídky nám řekněte, zda potřebujete volnou sadu dílů, nebo kompletně smontovanou a upravenou jednotku.

Jaké úpravy mohu přidat k plechovým dílům?

Pro ocel a nerezovou ocel: prášková lakování (plná RAL paleta), mokré lakování, zinkování, pasivace a otryskávání kuličkami. Pro hliník: anodizace Typ II v čiré nebo barevné, plus prášková lakování a mokré lakování. Všechny úpravy jsou přidány do stejné nabídky a přidávají zhruba 4 pracovní dny k dodací lhůtě. Prášková lakování a lakování jsou nejběžnější výrobní úpravy pro plechová pouzdra; nerezové díly jsou typicky pasivovány.

Jaké je minimální množství objednávky?

Žádné. Jednotlivé prototypy a výrobní dávky procházejí stejným nabídkovým enginem. Cena za díl výrazně klesá s objemem — laserem řezaný plochý díl v množství 500 může stát o 40–60 % méně za kus než prototyp, protože vkládání materiálu se stává efektivnějším a nastavení je amortizováno.

Související služby

Získejte výrobní nabídku

Kontaktujte nás