Serviços de Tratamento de Superfícies
Anodização, pintura a pó, niquelagem e polimento — adicionados a qualquer peça em cerca de 4 dias úteis
O serviço de tratamento de superfícies da Microns Hub integra-se com todos os outros processos de fabrico que oferecemos — peças maquinadas em CNC, construções em chapa metálica, impressões 3D — ou pode ser orçamentado autonomamente para peças fornecidas pelo cliente. Anodização Tipo II transparente e colorida, pintura a pó em toda a paleta RAL, pintura húmida, niquelagem química, passivação de aço inoxidável, polimento mecânico e eletrolítico, jato de esferas e tamborização. Todos os tratamentos comuns adicionam cerca de 4 dias úteis ao prazo base da peça. Controlo detalhado de espessura, especificação e conformidade com normas MIL disponível a pedido.
Capabilities
- Anodização Tipo II (transparente e colorida) — Anodização Tipo II MIL-A-8625 transparente e colorida para alumínio; espessura 5–25 μm; paleta de cores completa, incluindo tintas alinhadas com RAL.
- Pintura a pó — Paleta RAL completa, acabamentos texturados e lisos, espessura seca 50–150 μm; resistente às intempéries e a químicos.
- Pintura húmida — Pintura húmida pulverizada para conjuntos com substratos mistos e cores alinhadas com Pantone onde a pintura a pó não está disponível.
- Niquelagem química — Espessura uniforme em geometrias complexas, 12,5–50 μm; excelente resistência à corrosão e ligeiro aumento da dureza.
- Passivação (aço inoxidável) — Passivação em ácido nítrico ou cítrico segundo ASTM A967 ou AMS 2700; remove o ferro livre das superfícies de aço inoxidável para máxima resistência à corrosão.
- Jato de esferas e de granalha — Esferas de vidro, óxido de alumínio e casca de noz; produz acabamentos mate, acetinado ou texturado; preparação para revestimento posterior.
- Polimento mecânico — De escovado #4 a espelho #8 em aço inoxidável e alumínio; comum em peças arquitetónicas, médicas e em contacto com alimentos.
- Polimento eletrolítico — Remove 10–40 μm da superfície do aço inoxidável, deixando um acabamento brilhante, passivo e sem rebarbas; comum em aplicações farmacêuticas e em contacto com alimentos.
- Tamborização e rebarbação — Tamborização vibratória e rotativa para quebra de arestas e rebarbação em peças maquinadas e cortadas a laser.
- Controlo de cor segundo RAL — Tintas de anodização e cores de pintura a pó alinhadas com RAL; alinhamento Pantone disponível para aplicações em pintura húmida.
- Máscaras para furos roscados e referências — Furos roscados, superfícies de vedação e elementos de referência mascarados durante o acabamento — indicações suportadas em desenhos e em modelos CAD.
- Acabamento autónomo para peças do cliente — Aceitamos peças fornecidas pelo cliente para acabamento — contacte-nos com a sua peça, acabamento pretendido e quantidade para um orçamento.
Materials
| Material | Grade | Properties | Common Uses |
|---|---|---|---|
| Anodização Tipo II transparente | MIL-A-8625 Tipo II Classe 1 | espessura 5–25 μm, acabamento transparente, resistência à corrosão moderada | Caixas eletrónicas em alumínio, peças industriais gerais em alumínio |
| Anodização Tipo II colorida | MIL-A-8625 Tipo II Classe 2 | espessura 10–25 μm, tintas alinhadas com RAL | Produtos de consumo em alumínio, peças estéticas, componentes codificados por cor |
| Pintura a pó | Paletas padrão Interpon, Axalta, Tiger | espessura seca 50–150 μm, paleta RAL completa, estabilidade UV | Caixas em aço e alumínio, equipamento exterior, arquitetónico |
| Pintura húmida | poliuretano 2K industrial | espessura do filme 40–120 μm, alinhável com Pantone, acabamento mais liso | Produtos de consumo premium, requisitos de alinhamento Pantone |
| Níquel químico | médio fósforo (7–9% P) | espessura uniforme 12,5–50 μm; aumenta a dureza; resistente à corrosão | Peças em aço com geometria complexa, proteção funcional contra corrosão |
| Passivação | ASTM A967 cítrica / AMS 2700 nítrica | Película química, sem espessura mensurável; maximiza a camada passiva | Peças em aço inoxidável para médico, alimentar e farmacêutico |
| Jato de esferas | esferas de vidro / óxido de alumínio / casca de noz | Textura mate; remove marcas de maquinação; acabamento visual uniforme | Alumínio estético, aço inoxidável; preparação para revestimento |
| Polimento mecânico | De escovado #4 a espelho #8 | Acabamento liso e reflectivo; Ra até 0,05 μm | Aço inoxidável arquitetónico, instrumentos médicos, equipamento alimentar |
| Polimento eletrolítico | otimizado para aço inoxidável | Brilhante, passivo, sem rebarbas; remove 10–40 μm | Peças farmacêuticas, em contacto com alimentos, médicas em aço inoxidável |
Tolerances & Specifications
| Spec | Value | Notes |
|---|---|---|
| Espessura da anodização Tipo II | 5–25 μm | Transparente tipicamente 5–15 μm; colorida 10–25 μm para boa absorção de tinta |
| Espessura seca da pintura a pó (DFT) | 50–150 μm | Especificação típica 60–120 μm para durabilidade industrial |
| Espessura do níquel químico | 12,5–50 μm | 25 μm típico para peças críticas em corrosão |
| Espessura do filme da pintura húmida | 40–120 μm | Sistema típico de 2 demãos; alinhável com Pantone |
| Remoção de material em polimento eletrolítico | 10–40 μm | Considere isto nas tolerâncias a montante — as peças reduzem |
| Passivação | película química, não dimensional | ASTM A967 (cítrica) ou AMS 2700 (nítrica) |
| Alinhamento de cor | Tintas e pós alinhados com RAL; Pantone via pintura húmida | RAL personalizado em anodização disponível; o prazo pode aumentar |
How It Works
- Step 1: Especifique o acabamento no orçamento — Adicione o acabamento pretendido ao orçamento CAD — ou carregue peças fornecidas pelo cliente com uma especificação de acabamento. Inclua qualquer norma MIL, código RAL ou referência Pantone.
- Step 2: Verificação do substrato e análise de viabilidade — Nem todos os acabamentos funcionam em todos os substratos. Confirmamos a viabilidade (p. ex. anodização Tipo II é apenas para alumínio; passivação é apenas para aço inoxidável) e sinalizamos quaisquer problemas na fase de orçamento.
- Step 3: Preparação — jato de esferas, rebarbação, mascaragem — Passos de pré-acabamento incluindo jato de esferas para uma base uniforme, rebarbação de arestas cortadas a laser, mascaragem de furos roscados e superfícies de referência.
- Step 4: Aplicação do acabamento — Anodização em tinas de tinta, pintura a pó em cabine de pulverização e forno, niquelagem em banho, polimento em tapete ou roda. Processo controlado por parceiros de acabamento qualificados.
- Step 5: Controlo de qualidade e entrega na UE — Verificação dimensional após acabamento (alguns processos adicionam ou removem material), inspeção visual, e depois envio com o resto da encomenda.
Lead Times
| Tier | Quantity | Working Days |
|---|---|---|
| Maioria dos acabamentos adicionados a qualquer peça | qualquer quantidade | cerca de 4 dias úteis adicionados ao prazo base da peça |
| Anodização e niquelagem | qualquer quantidade | 4–7 dias úteis adicionados; mais longo para alinhamento de tinta RAL personalizado |
| Peças fornecidas pelo cliente autonomamente | qualquer quantidade | 4–7 dias úteis de produção + 2–4 de trânsito na UE |
Applications
- Caixas anodizadas em alumínio — Anodização Tipo II transparente e colorida em caixas eletrónicas, invólucros industriais e peças de produtos de consumo. Paleta RAL completa disponível.
- Estruturas e chassis em aço pintados a pó — Revestimento durável resistente às intempéries e a químicos para equipamentos exteriores, estruturas de máquinas, componentes arquitetónicos e hardware de consumo.
- Aço inoxidável passivado para alimentar e farmacêutico — Passivação em ácido cítrico em aço inoxidável 304/316 para aplicações higiénicas e críticas em corrosão no processamento alimentar e em equipamentos farmacêuticos.
- Acabamentos estéticos por jato de esferas — Acabamento mate em produtos de consumo em alumínio e peças arquitetónicas — frequentemente como preparação antes da anodização para uma base mate uniforme.
- Componentes em aço com niquelagem — Niquelagem química em suportes, invólucros e componentes mecânicos em aço onde é exigida uma resistência à corrosão uniforme mesmo em geometrias complexas.
- Instrumentos médicos em aço inoxidável polido — Polimento espelho #8 em componentes médicos em aço inoxidável e peças em contacto com alimentos. Frequentemente combinado com passivação.
- Peças de precisão tamborizadas — Tamborização vibratória para quebrar arestas vivas em peças cortadas a laser e maquinadas em CNC. Comum antes de operações secundárias ou de revestimento.
Why Microns Hub
- Acabamento integrado com todos os outros processos — Encomende peças maquinadas em CNC, em chapa metálica ou impressas em 3D com o acabamento especificado — tudo coordenado sob um só orçamento, um engenheiro, uma entrega.
- Paleta RAL em pó e anodização, Pantone em pintura húmida — Paleta RAL completa em tintas de pintura a pó e anodização; alinhamento Pantone via pintura húmida. A maioria dos concorrentes de marketplace limita-o a um punhado de cores de stock.
- Peças fornecidas pelo cliente aceites — Pode encaminhar trabalhos de acabamento para nós mesmo quando as peças em si foram produzidas noutro local — útil para consolidar a logística europeia de acabamento entre vários fornecedores.
Frequently Asked Questions
Qual é a diferença entre anodização Tipo II e Tipo III?
A Tipo II é uma anodização decorativo-funcional, com 5–25 μm de espessura, adequada a caixas eletrónicas, produtos de consumo e peças gerais industriais em alumínio. Absorve bem a tinta — a nossa paleta completa de cores é Tipo II. A Tipo III (hardcoat) é mais espessa, entre 25–75 μm, e proporciona resistência significativa ao desgaste, utilizada em aeroespacial, armamento e peças industriais de elevado desgaste. Oferecemos Tipo II; para Tipo III podemos encaminhar para um parceiro especializado — pergunte na fase de orçamento.
Qual é a espessura da pintura a pó?
A espessura seca típica é 50–150 μm, sendo 60–120 μm a especificação de produção mais comum. Pintura a pó mais espessa oferece melhor durabilidade e resistência aos UV, mas pode afetar o encaixe dimensional em detalhes de tolerância apertada. Se a sua peça tem roscas ou encaixes de precisão, indique-o na fase de orçamento e mascaramos antes do revestimento. Paleta RAL completa disponível; cores personalizadas em encomendas maiores.
Conseguem alinhar cores RAL ou Pantone?
Os códigos RAL são o padrão para pintura a pó e tintas de anodização — alinhamos diretamente a partir da nossa paleta de cores. O alinhamento Pantone é melhor realizado em pintura húmida (capacidade total de correspondência de cor com poliuretano 2K). Um RAL personalizado em anodização requer correspondência de tinta; prolonga o prazo em 2–3 dias úteis. Indique a sua referência de cor na fase de orçamento.
Posso combinar vários acabamentos na mesma peça?
Muitas vezes sim. Combinações comuns: jato de esferas + anodização Tipo II (caixas em alumínio com acabamento mate); passivação + polimento eletrolítico (aço inoxidável alimentar e farmacêutico); detalhes mascarados e anodizados em peças de resto pintadas. Aconselhamos sobre a ordem de acabamento e a mascaragem necessária. Algumas combinações são incompatíveis (não se pode passivar uma peça pintada a pó) e sinalizaremos isso.
Qual é o prazo de entrega do tratamento de superfícies?
A maioria dos acabamentos adiciona cerca de 4 dias úteis ao prazo base de produção da peça. A niquelagem (níquel, níquel químico) e a anodização em cor personalizada podem acrescentar 4–7 dias úteis. O acabamento autónomo de peças fornecidas pelo cliente demora 4–7 dias úteis mais 2–4 dias úteis de trânsito pan-europeu. Se tem um prazo, indique-o na fase de orçamento.
Fazem a mascaragem de roscas e superfícies críticas?
Sim. Furos roscados, superfícies de vedação, elementos de referência e furos de rolamento são mascarados por omissão em qualquer acabamento que possa interferir — não vamos pintar a pó dentro de um furo roscado, por exemplo. Indique os detalhes críticos no seu desenho ou no modelo CAD e aplicamos mascaragem padrão. Para mascaragem invulgar (p. ex. anodização parcial em metade de uma face), indique-o na fase de orçamento.
Aceitam peças fornecidas pelo cliente apenas para acabamento?
Sim. Carregue a geometria da sua peça acabada e a especificação de acabamento pretendida e orçamentaremos o acabamento autónomo. O prazo é tipicamente 4–7 dias úteis mais trânsito. Se as suas peças já são produzidas noutro local, esta é uma forma simples de encaminhar trabalhos europeus de acabamento através de um único fornecedor UE com logística consolidada.
Related Services
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Maquinagem CNC
Anodize, pinte a pó ou niquele peças maquinadas em CNC — um orçamento, uma entrega.
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Chapa Metálica
Pinte a pó, pinte ou zinque peças cortadas a laser e dobradas — integrado no orçamento de construção.
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Impressão 3D
Tinja, pinte e alise por vapor peças impressas em 3D — adicionados à mesma encomenda da impressão.
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